產(chǎn)品詳情
工作原理：含塵氣體由除塵器進風(fēng)口進入中、下箱體、通過濾袋進入上箱體的過程中，由于濾袋的各種效應(yīng)作用將粉塵氣體分離開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過濾袋的凈化過程中，隨著時間的增加，積在濾袋上的粉塵越來越多，因而是濾袋的阻力逐漸增加，通過濾袋的氣體量逐漸減少，為了是除塵器能正常工作，所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般為 120-150 毫米水柱 ). 這樣當(dāng)阻力升到限定范圍的時候，有控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到 。被掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體，由于積附在濾袋上的粉塵定期 ，被凈化的氣體正常通過，保證除塵器正常工作。
當(dāng)氣體的粉塵濃度較大時，型脈沖布袋除塵器的切向入口處內(nèi)壁磨損比較嚴(yán)重，因此局部設(shè)計需加內(nèi)襯，提高這部分。
布袋式除塵器的過濾風(fēng)速為1.0—2.5(m/min)。通常情況bai下為2m/min。
在遇到出灰口處密閉不嚴(yán)的情況時，除塵效率也會相應(yīng)的大打折扣。那怕只有3-4%的漏風(fēng)量，也會將已沉降下來的細(xì)微粉塵被重新吹起來，經(jīng)過設(shè)備排氣管排出，嚴(yán)重影響20-25關(guān)m以下細(xì)顆粒的凈化，并致使總的除塵效率下降到40%以上。在生產(chǎn)中對DMC型脈沖布袋除塵器出灰口處的閃動閥、分格輪、卸料器等的密閉情況要經(jīng)常檢查。并要設(shè)置檢查孔，經(jīng)常檢查出灰口，清理積灰，以防堵塞。對檢查孔的蓋既要便于開關(guān)，縮短敞開時間，又能密閉，不讓空氣侵入。
在遇到氣體濕度過大的情況下，注意要對含塵氣體進行適當(dāng)?shù)募訜峄虮兀悦夂瑝m氣體在設(shè)備內(nèi)部浠出水分，堵塞除塵設(shè)備的出灰口。同時需要注意的是氣體不能過分干燥，以免因粉塵過多而致使除塵效率降低。
脈沖布袋除塵器一般應(yīng)在負(fù)壓下運行作業(yè)，如采用正壓下操作，大量粉塵顆粒會經(jīng)過通風(fēng)機，使通風(fēng)機磨損加快，使用壽命減少，既不能節(jié)約經(jīng)濟成本，又影響運轉(zhuǎn)。
當(dāng)氣體的粉塵濃度較大時，型脈沖布袋除塵器的切向入口處內(nèi)壁磨損比較嚴(yán)重，因此局部設(shè)計需加內(nèi)襯，提高這部分。
