產(chǎn)品詳情
SCu6338高錳鋁青銅焊絲
說明:ERCuMnNiAl、SG-CuMn13Al7、CuMn13Al8Fe3Ni2、SCu6338銅焊絲、高錳鋁青銅焊絲、銅錳鎳鋁青銅焊絲
執(zhí)行標準: AWS A5.7: ERCuMnNiAl DIN 1733 : SG-CuMn13Al7 |
應用描述:特加適用于耐腐蝕性要求高的鑄鐵、非合金或低合金鋼上的加層焊。特別耐海水腐蝕的無鋅的銅鋁錳合金,具高抗張強度和高硬度。
化學成分區(qū)域標準(%)
牌號 |
銅 |
鋁 |
硅 |
鋅 |
錳 |
鉛 |
鎳 |
鐵 |
其他 |
SG-CuMn13Al7 |
余量 |
6.5-8.5 |
≤0.1 |
≤0.15 |
11.0-14.0 |
≤0.02 |
1.5-3.0 |
1.5-3.0 |
≤0.4 |
ERCuMnNiAl |
余量 |
8.5-9.5 |
≤0.10 |
≤0.10 |
0.60-3.50 |
≤0.02 |
4.0-5.5 |
3.0-5.0 |
≤0.50 |
熔敷金屬物理性
導電率:3-5 S·m/mm2 密 度:7.4kg/dm3 固相線:945 ℃
液相線:985 ℃ 抗拉強度:800-900 N/mm2 延伸率:10 %
硬 度:180-240 HB
高錳鋁青銅(C63380)執(zhí)行標準:AWSA5.7:ERCuMnNiAlDIN1733:SG-CuMn13Al7應用描述:特加適用于耐腐蝕性要求高的鑄鐵、非合金或低合金鋼上的加層焊。特別耐海水腐蝕的無鋅的銅鋁錳合金,具高抗張強度和高硬度?;瘜W成分區(qū)域標準(%)銅:余量鋁:6.5-8.5硅:≤0.1鋅:≤0.15錳:11.0-14.0鉛:≤0.02鎳:1.5-3.0鐵:1.5-3.0其他:≤0.4鎳鋁青銅執(zhí)行標準:GB/T9460GB:HSCuAlNiDIN1733:SG-CuAl8Ni2應用描述:特別適用于銅鎳鋁合金材料的鑄件和鍛造件的焊接。應用:船用螺旋槳、渦輪機部分、承載、筏門、篩子、泵、管道系統(tǒng)、儀器工程和貨柜。在鋼和銅鋁多成份合金上的加層焊。有特別強的抗海水侵蝕性能。抗磨損性強,建議在鋼的多層焊接時使用脈沖電弧焊?;瘜W成分區(qū)域標準銅:余量鋁:7.5-9.5硅:≤0.2鋅:≤0.2錳:1.0-2.5鉛:≤0.02鎳:1.8-3.0鐵:1.5-2.5其他:≤0.4
鋁青銅(C61800)執(zhí)行標準:AWSA5.7:ERCuAl-A2DIN1733:SG-CuAl10Fe應用描述:非常適合于銅鋁材料和在純鐵粒鋼和鑄鐵上加層焊接??鼓p性增強,適用于鋁銅合金、鍍鋁鋼,機械制造、化學工業(yè)和造船業(yè)中的灰口鑄鐵所進行的連接焊和加層焊??垢g的鋁銅或特殊黃管道焊接。船用螺旋槳、滑軌、滑面和承載的加層焊。建議在鋼的多層焊接時使用脈沖電弧焊?;瘜W成分區(qū)域標準(%)銅:余量鋁:9-11硅:≤0.10錳:≤1.0鉛:0.02鎳:≤1.0鋅:0.02鐵:0.5-1.5其他:≤0.4 <
《銅和銅合金焊絲使用說明》
執(zhí)行GB9046-88標準
銅及銅合金焊絲常用于焊接銅及銅合金,其中黃銅焊絲也廣泛應用于釬焊碳鋼鑄鐵及硬質(zhì)合金刀具等。
銅及銅合金的焊接,可以采用各種焊接方法,幾種常用方法比較如下:
銅及銅合金各種焊接方法比較
焊接方法 優(yōu)點 缺點
氬弧焊 1、焊接質(zhì)量好,操作容易
2、薄板厚板都適用,變形小
3、焊接速度高(熔化極) 1、設備費用貴
2、含鋅高的黃銅較難焊接
氧-乙炔氣焊 1、設備簡單
2、薄板適用
3、是焊接黃銅較合適的方法之一 1、焊接接頭性能比母材差
2、變形量大,易產(chǎn)生裂紋
3、鋁青銅焊接困難
碳弧焊 1、設備簡單
2、厚板適用
3、變形量小 1、焊接接頭性能差
電焊條手工電弧焊 1、設備簡單
2、變形量小
3、焊接速度高 1、焊接工藝簡單,質(zhì)量差
2、脫渣困難
3、薄板不適用