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太倉高頻淬火機-設備-淬火機床生產廠家齒輪高頻感應淬火
齒輪高頻淬火設備采用的是感應加熱，那么齒輪高頻淬火設備的工作原理是什么?齒輪高頻淬火設備的用途有哪些?下面就給大家詳細介紹一下吧!
一、齒輪高頻淬火設備的工作原理
高頻淬火，是指利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法，是對齒輪等工件進行一定深度的表面強化，而心部基本上保持不變，因而具有高強度、高耐磨性和高韌性的天熱點，又因是局部加熱，所以能顯著減少淬火變形，降減能源消耗。
二、齒輪高頻淬火設備的用途
1、熱處理行業(yè)：各種電動工具齒輪軸的高頻淬火熱處理;各種齒輪、各種拔叉、各種花鍵軸、傳動半軸、各種小軸曲柄銷、各種搖臂、搖臂軸等高頻淬火熱處理;五金工具高頻淬火熱處理，如老虎鉗、錘、大力鉗、扳手。
2、各種工件淬火和回火，如軸類、齒輪類、盤狀類等零件的感應淬火。
淬火工件尺寸范圍：
軸類：φ10-300mm L:50-1500mm
齒輪類：φ20-300mm H:10-600mm
【齒輪淬火機】具有連續(xù)淬火、同時淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時淬火等功能；
變頻調速系統(tǒng)，伺服電機驅動，滾珠絲桿傳動；
具有浸液、噴液兩種冷卻方式，可配置一體化淬火液循環(huán)冷卻系統(tǒng)；
采用數(shù)控系統(tǒng)或PLC觸摸屏控制，不用編程，操作方便，實時顯示，可存儲126個程序，將加熱→定位→噴水及時間控制集中于機床控制系統(tǒng)，輕松實現(xiàn)工件定位、掃描，并通過PLC與電源聯(lián)機，實現(xiàn)全自動化生產；
重復定位精度高，體積小、重量輕、易維護；
可根據(jù)客戶的需求，量身訂制半自動/全自動高頻淬火機床。
三、齒輪高頻淬火感應加熱的原理
將齒輪等工件放到感應器內，產生的交變磁場，又在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件內的分布是不均勻的，利用這個集膚效應，可使齒輪等工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000℃，而心部溫度升高很小，從而滿足我們的要求。
無錫歐能機電設備有限公司主要從事感應加熱設備（高頻，中頻，超音頻，功率從15kw--500kw）的研發(fā)、生產和銷售。產品主要應用：淬火，熱處理，透熱鍛造，釬焊，退火，回火，調質，軋制等多個工業(yè)加熱領域。
齒輪高頻淬火設備由專業(yè)的高頻淬火設備生產廠家無錫歐能專業(yè)提供,產品有：導軌高頻淬火設備、齒輪高頻淬火設備、高頻淬火鋸條設備、齒面高頻淬火設備、螺紋高頻淬火設備、端面高頻淬火設備、撥叉高頻淬火設備、活塞銷高頻淬火設備、刀具高頻淬火機、銷軸高頻淬火設備、活塞桿高頻淬火設備、齒圈高頻淬火設備、球鐵高頻淬火設備、整體高頻淬火設備、鋼管高頻淬火設備、內孔高頻淬火設備、球頭高頻淬火設備、平面高頻淬火設備、刀具高頻淬火爐設備、蝸桿高頻淬火設備、凹槽高頻淬火設備、螺釘高頻淬火設備、齒條高頻淬火機設備、連桿高頻淬火設備設備，可根據(jù)工件和淬火工藝定制成套自動化高頻淬火設備。更多高頻淬火機-高頻淬火設備-高頻淬火機床等問題，歡迎你來電咨詢！ 139 2129 0103
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