產品詳情
脈沖布袋除塵器應用時要避免汽體在袋房間內制冷到漏點下列，尤其是在負壓力下應用脈沖布袋除塵器更應留意。因為其機殼經常會出現(xiàn)氣體漏入，使袋室汽體溫度小于漏點，除塵布袋就會返潮，導致塵土并不是松散地，只是粘乎地粘附在除塵布袋上，把紡織物孔洞堵住，導致除灰無效，使除塵器壓力降過大，沒法再次運作，有的造成糊袋沒法除灰。
1/脈沖布袋除塵器存有透風的狀況，大家都了解除塵器在工作中的情況下其內部平均氣溫是十分高的，而設備假如透風得話，就會進到其內部一部分外部的氣體，強冷空氣碰到了暖空氣因為物態(tài)變化就會造成結露的狀況。
2/煙塵之中帶有的環(huán)境濕度超標準，當除塵器在汲取塵土的情況下，因為本地的氣體較為濕冷或是粉塵之中帶有很多的水份，那麼這種粉塵吸進去到吸塵機內的情況下就會造成出結露的狀況，一般這類狀況在混凝土生產廠之中是較為非常容易出現(xiàn)的。
3/脈沖布袋除塵器煤氣發(fā)生爐汽體情況下的溫度過低，除塵器在脈沖煤氣發(fā)生爐清理灰塵的全過程之中是選用空氣壓縮來做到目地的，而氣體被縮小的情況下起內部的氣體壓強會造成相對的轉變，在夏季的情況下并不是很顯著，如果是在冬季的情況下因為氣體壓強轉變，其內部溫度就會出現(xiàn)顯著的轉變，進而造成煤氣發(fā)生爐汽體的溫度減少造成結露的狀況。
4/脈沖布袋除塵器自身的罩殼沒有隔熱保溫的維護或是保障措施欠佳，此刻就會因為內外的溫度差造成出現(xiàn)結露狀況。
原理：
脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
特點：
1】脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2】由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3】檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4】采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5】箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
6】進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
保養(yǎng)：
1】根據(jù)除塵器的塵量確定定期排灰維護保養(yǎng)時間。
2】根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。
3】經常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作，如不正常，則著重檢查脈沖閥膜片損失，電磁脈沖閥有否失靈，并及時更換。濾袋應及時清洗，定時更換。
4】根據(jù)設備阻力變化波動定期檢查設備運行是否正常。
5】根據(jù)易損件清單經常檢查易損件使用情況。
6】定期對設備的潤滑部件補充油脂，減速機六個月?lián)Q一次潤滑油，軸承潤滑點每周補充一次。
7】注重檢查電控箱的密封程度是否完好，防止進水進塵，經常清理電控箱內積塵。
現(xiàn)階段銷售市場上及開展市場銷售的脈沖布袋除塵器是十分受歡迎的，由于其在應用的全過程中可以產生很好的應用實際效果。因此在銷售市場上對這類脈沖布袋除塵器需要量也是非常大的，在需要量持續(xù)提高的另外，主要從事生產制造的生產廠家也多了許多。同行業(yè)在銷售市場中的市場競爭是十分猛烈的，生產廠家要想自身的商品在銷售市場上占據(jù)較為大的影響力務必要有著一定的優(yōu)點。
1/脈沖布袋除塵器存有透風的狀況，大家都了解除塵器在工作中的情況下其內部平均氣溫是十分高的，而設備假如透風得話，就會進到其內部一部分外部的氣體，強冷空氣碰到了暖空氣因為物態(tài)變化就會造成結露的狀況。
2/煙塵之中帶有的環(huán)境濕度超標準，當除塵器在汲取塵土的情況下，因為本地的氣體較為濕冷或是粉塵之中帶有很多的水份，那麼這種粉塵吸進去到吸塵機內的情況下就會造成出結露的狀況，一般這類狀況在混凝土生產廠之中是較為非常容易出現(xiàn)的。
3/脈沖布袋除塵器煤氣發(fā)生爐汽體情況下的溫度過低，除塵器在脈沖煤氣發(fā)生爐清理灰塵的全過程之中是選用空氣壓縮來做到目地的，而氣體被縮小的情況下起內部的氣體壓強會造成相對的轉變，在夏季的情況下并不是很顯著，如果是在冬季的情況下因為氣體壓強轉變，其內部溫度就會出現(xiàn)顯著的轉變，進而造成煤氣發(fā)生爐汽體的溫度減少造成結露的狀況。
4/脈沖布袋除塵器自身的罩殼沒有隔熱保溫的維護或是保障措施欠佳，此刻就會因為內外的溫度差造成出現(xiàn)結露狀況。
原理：
脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
特點：
1】脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2】由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3】檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4】采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5】箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
6】進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
保養(yǎng)：
1】根據(jù)除塵器的塵量確定定期排灰維護保養(yǎng)時間。
2】根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。
3】經常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作，如不正常，則著重檢查脈沖閥膜片損失，電磁脈沖閥有否失靈，并及時更換。濾袋應及時清洗，定時更換。
4】根據(jù)設備阻力變化波動定期檢查設備運行是否正常。
5】根據(jù)易損件清單經常檢查易損件使用情況。
6】定期對設備的潤滑部件補充油脂，減速機六個月?lián)Q一次潤滑油，軸承潤滑點每周補充一次。
7】注重檢查電控箱的密封程度是否完好，防止進水進塵，經常清理電控箱內積塵。
現(xiàn)階段銷售市場上及開展市場銷售的脈沖布袋除塵器是十分受歡迎的，由于其在應用的全過程中可以產生很好的應用實際效果。因此在銷售市場上對這類脈沖布袋除塵器需要量也是非常大的，在需要量持續(xù)提高的另外，主要從事生產制造的生產廠家也多了許多。同行業(yè)在銷售市場中的市場競爭是十分猛烈的，生產廠家要想自身的商品在銷售市場上占據(jù)較為大的影響力務必要有著一定的優(yōu)點。
