產(chǎn)品詳情
爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護裝置。當容器或系統(tǒng)超壓時,爆破片發(fā)生爆破泄壓,從而保護容器和系統(tǒng)的安全。
對于漢中爆破片DN300泄爆片不銹鋼防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項等內(nèi)容進行系統(tǒng)闡述。
當容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時,爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力,從而保護設(shè)備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應將臟物仔細拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標牌的箭頭指向泄放側(cè),同時爆破片標牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi),然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手擰緊螺栓
需注意:除制造單位同意外,爆破片與夾持器的密封面上不允許附加保護膜、墊片等物品。
爆破片和安全閥串聯(lián)且安裝在入口側(cè)應滿足的要求:(1)爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應不小于被保護承壓設(shè)各的安全泄放量;(2)爆破片安全裝置公稱直徑應不小于安全閥人口側(cè)管徑,并應設(shè)置在距離安全閥入口側(cè)5倍管徑內(nèi),且安全閥入口管線壓力損失(包括爆破片安全裝置導致的)應不過其設(shè)定壓力的3%;(3)爆破片爆破后的泄放面積應大于安全閥的進口截面積;(4)爆破片在爆破時不應產(chǎn)生碎片、脫落或火花,以免防礙安全閥的正常排放功能;(5)爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應設(shè)置壓力指示裝置、排氣口及合適的報警指示器。入口側(cè)串聯(lián)爆破片安全裝置的安全閥,其額定泄放量應以單個安全閥額定泄放量乘以系數(shù)作為組合裝置泄放量。
DN300產(chǎn)品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)
3.操作比為80%
4.應用在負壓工況時需要背壓托架
爆破片的爆破試驗的升壓速率爆破試驗時,應將試驗裝置人口壓力升到小爆破壓力的90%,保壓不少于5s。隨后穩(wěn)定連續(xù)地增加壓力,升壓時應能夠讀出壓力表的小示值,且每秒升壓速率不小于爆破壓力的0.1%,直至爆破片爆破,此過程不應超過120s。
不銹鋼防爆片
爆破片需更換條件:(1)過小爆破壓力而未爆破的爆破片應立即更換;(2)設(shè)備檢修且拆卸的爆破片應更換;(3)苛刻條件或重要場合下使用的爆破片應每年定期更換。
爆破片和安全閥串聯(lián),且安裝在出口側(cè)時應滿足:(1)爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應不小于被保護承壓設(shè)各的安全泄放量;(2)爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應設(shè)置壓力指示裝置、排氣口及合適的報警指示器;(3)在爆破溫度下,爆破片設(shè)計爆破壓力與泄放管內(nèi)存在的壓力之和應不過下列任一條件:安全閥的整定壓力;在爆破片安全裝置與安全閥之間的任何管路或管仵的設(shè)計壓力;被保護承壓設(shè)各的設(shè)計壓力;(4)爆破片爆破后的泄放面積應足夠大,以使流量與安全閥的額定排量相等;(5)在爆破片以外的任何管道不應因爆破片爆破而被堵塞。
爆破片使用企業(yè)應確定爆破片使用工況下的工作溫度、工作壓力、工作介質(zhì)和其它可預知的工作條件(包括壓力和溫度循環(huán)),并提供給爆破片生產(chǎn)廠家,以利于確定所選結(jié)構(gòu)型式爆破片的更換周期。不正確的安裝、錯誤的扭矩(在有開關(guān)的場合)和機械損傷等,可能對爆破片爆破壓力有直接影響,從而縮短其更換周期。