榮茂除油纖維球 污除油纖維球商家
纖維球產(chǎn)品參數(shù)；孔板選用厚度20mm鋼板，開孔率10，孔徑10mm。根據(jù)濾池內(nèi)配干管與排槽下緣空間深度，丙綸纖維束凈長度取1.35m。丙綸絲重量與濾池內(nèi)纖維束濾料體積比為160kg/m 3 。氣沖洗強(qiáng)度和沖洗歷時(shí)，同改為均粒濾料的普通快濾池。
纖維球過濾系統(tǒng)包括新型纖維球?yàn)V料和纖維球過濾器兩大類產(chǎn)品系列。
1）新型纖維球；纖維球分普通纖維球和改性纖維球兩類，產(chǎn)品形式包括球形、扇形、紡錘形。纖維球具有頭損失小、濾速高、截泥量大、孔隙率高、濾料不會漏失、濾層不會板結(jié)等特點(diǎn)。適用于過濾設(shè)備用濾料（過濾介質(zhì)），以及纖維球等濾料的更換或替代。
纖維球性能特征；（1）新型機(jī)制纖維球?yàn)V料的制造；纖維球?yàn)V料于20世紀(jì)80年代中期由大學(xué)發(fā)明以來，處理界普遍推廣應(yīng)用，受到廣大用戶的好評。但是目前的纖維球?yàn)V料還是手工制作，制作成本高，產(chǎn)品質(zhì)量不均一，影響了纖維球?yàn)V料的推廣應(yīng)用。機(jī)制纖維球?yàn)V料將大大降低纖維球?yàn)V料的生產(chǎn)成本，同時(shí)延長了濾料的使用壽命。
纖維球?yàn)V料的機(jī)制化實(shí)現(xiàn)了從手工制球到機(jī)械化制球的轉(zhuǎn)化，其原理是利用機(jī)械加熱的方法，熔化人工纖維絲束使之固結(jié)，制成纖維濾料。與人工結(jié)扎相比，加熱固結(jié)不易松散，濾料不會損失。
扇形纖維球?yàn)V料在制備過程中采用焊接，使振動能介入焊點(diǎn)，核面處產(chǎn)生每秒鐘2萬次高速摩擦，使接面區(qū)域瞬間產(chǎn)生高熱而使纖維絲本身熔合，因此焊點(diǎn)熔結(jié)牢固，而且體積小，使“死區(qū)”減到。扇形長寬適度，纖維絲之間不會繞結(jié)團(tuán)，具有不對稱結(jié)構(gòu)濾料優(yōu)點(diǎn)，反洗。
（2）纖維球的親疏油改性；在含油污的處理中，纖維球?yàn)V料具有較好的除油能力。但由于纖維球表面極強(qiáng)的親油性，使其吸附油后不能沖洗干凈，阻礙了纖維球?yàn)V料在含油污過濾處理中的推廣應(yīng)用。對纖維球表面進(jìn)行親疏油改性可解決此問題。改性后的纖維球?yàn)V料與含油污接觸時(shí)，先與分子進(jìn)行接觸，在纖維球表面形成一層的保護(hù)膜，反沖洗時(shí)很容易被沖洗下來。新型防油改性纖維球不僅具有較好的除懸浮物、除油效果，而且不會漏失，濾層不板結(jié)。該產(chǎn)品已成功地應(yīng)用于油田回注處理與濕法煉銅萃取工藝中萃取液及電胄液的脫油處理。

纖維球產(chǎn)品簡介:過濾是去除中懸浮物有效的手段，在出質(zhì)量要求高的處理流程中，過濾是不可缺少的工序。由于有限的源不能滿足用量的持續(xù)增長，污必須重復(fù)利用，以及源污染日趨嚴(yán)重，要求加深污處理程序，保護(hù)環(huán)境的呼聲越來越高。隨著工業(yè)的發(fā)展，促使過濾除一直普通用于給處理外，還日益廣泛用于電子、石油、化工、電力等行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)處理和污處理，并促進(jìn)了新的過濾技術(shù)的研究開發(fā)工作。
2）纖維球過濾器；纖維球過濾器分為過濾器和精密過濾器兩類，其主要性能指標(biāo)為：濾速15-30m/h，過濾周期8-24h，頭損失3-10m，截污量6-20kg/m3，設(shè)計(jì)壓力0.6MPa，反沖采用機(jī)械攪拌或氣反沖，反沖強(qiáng)度10L/s·m2，氣反沖強(qiáng)度30–45L/s·m2，反沖歷時(shí)10-30min，懸浮物和油去除率82-95%。
（1）纖維球過濾器；纖維球過濾器內(nèi)裝纖維球?yàn)V料（或改性纖維球?yàn)V料），它比多介質(zhì)過濾器的過濾速度快2～3倍，截污能力是多介質(zhì)過濾器的2.7倍，出質(zhì)要高出1～2個數(shù)量級。纖維球過濾器具有濾速高、截污量大、工作周期長、懸浮物去除效果好等特點(diǎn)。該系統(tǒng)適用于廠給與改造工程、工業(yè)循環(huán)供、污回用等工程的快速過濾處理。在相同處理能力條件下，采用纖維球過濾器投資和運(yùn)行管理費(fèi)用。
（2）纖維球精密過濾器；纖維球精密過濾器采用濾層壓縮電機(jī)帶動可移動專用多孔篩板，實(shí)現(xiàn)纖維濾層的壓縮，以保證過濾器運(yùn)行時(shí)的過濾精度。通過機(jī)械壓縮來調(diào)節(jié)不同的壓縮比來實(shí)現(xiàn)不同的過濾精度。纖維球精密過濾器過濾精度為≤1微米，達(dá)到微濾膜平（比較見表2），這解決了低滲透油田的精密過濾難題，在油田回注工程應(yīng)用結(jié)果都滿足低滲油田注質(zhì)的要求。可壓縮纖維球過濾提高了纖維球過濾技術(shù)的精度，對來適應(yīng)范圍更廣，在精密過濾領(lǐng)域可替代微濾膜技術(shù)，在膜法處理中可用于反滲透或納濾或超濾膜的預(yù)處理。
綜上所述，纖維球過濾系統(tǒng)的技術(shù)特點(diǎn)在于：獨(dú)特扇形結(jié)構(gòu)，機(jī)械化制球使用壽命長；可用于含油污處理；過濾精度高，達(dá)到微濾膜平；自動化程度高；初期投資成本及運(yùn)行費(fèi)用低，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

平流式沉淀池是目前我國大中型給廠使用西虹市首富廣泛的池型，具有結(jié)構(gòu)簡單、管理方便、耐沖擊負(fù)荷強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。平流式沉淀池為矩形，上部為沉淀區(qū)，下部為污泥區(qū)，池前部有進(jìn)區(qū)，池后部有出區(qū)。經(jīng)混凝的原流入沉淀池后，沿進(jìn)區(qū)整個截面均勻分配，進(jìn)入沉淀區(qū)，然后緩慢流向出口區(qū)。中的顆粒沉于池底，沉積的污泥定期排出池外。
纖維球精密過濾系統(tǒng)與微濾、超濾膜系統(tǒng)的比較
2、纖維球過濾系統(tǒng)的應(yīng)用
2.1應(yīng)用范圍；
1）在污回用中的應(yīng)用；污回用是將廢深度處理，從新用于生活或工業(yè)生產(chǎn)，這樣不僅可以減小新鮮的用量，還能降低污排放總量。根據(jù)污回用的目的不同，可采用不同的工藝流程。
（1）對于市政雜用，因其對質(zhì)要求較低，可采用如下工藝：二級處理出→兩級生物陶?！w維球過濾器→回用
（2）對于工業(yè)循環(huán)和工藝用，要求中雜質(zhì)含量較低，可采用如下工藝：二級處理出→混凝→纖維球過濾器→纖維球精密過濾器→回用
2）在反滲透預(yù)處理中的應(yīng)用；反滲透系統(tǒng)對進(jìn)質(zhì)要求很高，因而需進(jìn)行預(yù)處理。常用的預(yù)處理工藝有：混凝沉淀、多介質(zhì)過濾、微濾、超濾等。也可用纖維球精密過濾系統(tǒng)對來進(jìn)行預(yù)處理：二級處理出→混凝→纖維球過濾器→纖維球精密過濾器→抗污染反滲透系統(tǒng)→回用
3）在油田回注處理中的應(yīng)用；油田含油污經(jīng)處理后用于回注，是較好的處理方法。纖維球過濾系統(tǒng)在對回注中油、懸浮物及顆粒粒徑的控制有很好的效果。
其典型工藝為：含油污接受罐→加藥系統(tǒng)→壓力除油器（或混凝除油罐）→改性纖維球過濾器（一級或二級）→改性纖維球精密過濾器→注廢首先進(jìn)入接收罐，對污流量及質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)，然后由污提升泵加壓，經(jīng)過壓力除油罐，以防來高含油負(fù)荷的沖擊，然后經(jīng)過三級改性纖維球過濾系統(tǒng)進(jìn)行過濾，出含油≤5mg/L，懸浮物含量≤3mg/L，濾膜因數(shù)值達(dá)50以上，達(dá)到了要求的低滲透油田回注質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
隨著纖維球?yàn)V料機(jī)制化和改性技術(shù)的發(fā)展，以及高精度過濾器的出現(xiàn)，使得纖維球過濾系統(tǒng)能夠代替微濾膜等精密過濾技術(shù)，在工業(yè)廢的深度處理、城市污回用、反滲透膜系統(tǒng)的預(yù)處理和油田回注處理等方面具有廣闊的應(yīng)用前景。榮茂公司地址：鞏義市芝田工業(yè)開發(fā)區(qū)，聯(lián)系人；王經(jīng)理