產(chǎn)品詳情
旋風除塵器也叫旋風分離器廣泛應用在對流干燥、烘干系統(tǒng)中，是從氣體中收集產(chǎn)品的主要除塵設備。旋風除塵器設備結構方便簡單，制造方便，只要設計合理，制造恰當，可以獲得很高的分離效率。對含塵量很高的氣體，同樣可以直接進行分離，并且壓力損失也比較小，沒有運動部件，所以經(jīng)久耐用。除了磨削性物料對旋風分離器的內壁產(chǎn)生磨損或細粉粘附外，沒有其它缺點。在正常情況下，理論上旋風分離器能夠捕集5um以上的粉體，分離效率可達90%以上。但在實際生產(chǎn)運行中，往往由于制造不良，安裝使用不當或操作管理不完善等原因，造成分離效率下降。一般只有50%~80%，有時甚至更低。
旋風除塵器是由錐體、筒體、進氣管、出風管、和排灰管等組成。旋風除塵器的工作過程是當含塵氣體由切向進氣口進入旋風分離器時氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動。旋風除塵的機理是使含塵氣流作旋轉運動，并且借助于離心力將粉塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，然后再借助重力的作用將塵粒落入灰斗。旋轉氣流的絕大部分沿器壁從圓筒體呈螺旋形向下、朝錐體流動，一般稱為外旋氣流。含塵的氣體在旋轉的過程中會產(chǎn)生離心力，將密度大的塵粒甩向器壁。和脈沖袋式除塵器不同的是它沒有除塵布袋、除塵骨架等除塵配件。塵粒一旦與器壁接觸，便失去徑向慣性力而靠向下的動量和向下的重力沿壁面下落，進入排灰管。旋轉下降的外旋氣體到達錐體時，因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏。根據(jù)“旋轉矩”不變原理，其切向速度不斷提高，粉塵粒所受到的離心力也就不斷增加。當氣流到達錐體下端某一位置時，即以同樣的旋轉方向從旋風分離器中部，由下反轉向上，繼續(xù)做螺旋性流動，即內旋氣流。凈化氣體經(jīng)排氣管排出管外，一部分未被捕集的塵粒也由此排出。新型高效循環(huán)旋風除塵器和循環(huán)除塵系統(tǒng)，有效地克服了上述除塵裝置的不足，電磁閥采用全新的理論、原理結構，解決了氣、固、液相分離過程中存在的幾十項工程技術難題，除塵顆粒半徑最小可達到0. 33μm，拓展了旋風除塵器的應用領域，使旋風除塵器達到了靜電除塵器和布袋除塵器的除塵效率，比傳統(tǒng)的布袋除塵器的氣體處理量提高10倍以上，具有壓降低、放大效應小、投資少、運行費用低、操作簡單、應用范圍廣等優(yōu)點。
旋風除塵器是由錐體、筒體、進氣管、出風管、和排灰管等組成。旋風除塵器的工作過程是當含塵氣體由切向進氣口進入旋風分離器時氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動。旋風除塵的機理是使含塵氣流作旋轉運動，并且借助于離心力將粉塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，然后再借助重力的作用將塵粒落入灰斗。旋轉氣流的絕大部分沿器壁從圓筒體呈螺旋形向下、朝錐體流動，一般稱為外旋氣流。含塵的氣體在旋轉的過程中會產(chǎn)生離心力，將密度大的塵粒甩向器壁。和脈沖袋式除塵器不同的是它沒有除塵布袋、除塵骨架等除塵配件。塵粒一旦與器壁接觸，便失去徑向慣性力而靠向下的動量和向下的重力沿壁面下落，進入排灰管。旋轉下降的外旋氣體到達錐體時，因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏。根據(jù)“旋轉矩”不變原理，其切向速度不斷提高，粉塵粒所受到的離心力也就不斷增加。當氣流到達錐體下端某一位置時，即以同樣的旋轉方向從旋風分離器中部，由下反轉向上，繼續(xù)做螺旋性流動，即內旋氣流。凈化氣體經(jīng)排氣管排出管外，一部分未被捕集的塵粒也由此排出。新型高效循環(huán)旋風除塵器和循環(huán)除塵系統(tǒng)，有效地克服了上述除塵裝置的不足，電磁閥采用全新的理論、原理結構，解決了氣、固、液相分離過程中存在的幾十項工程技術難題，除塵顆粒半徑最小可達到0. 33μm，拓展了旋風除塵器的應用領域，使旋風除塵器達到了靜電除塵器和布袋除塵器的除塵效率，比傳統(tǒng)的布袋除塵器的氣體處理量提高10倍以上，具有壓降低、放大效應小、投資少、運行費用低、操作簡單、應用范圍廣等優(yōu)點。
