產(chǎn)品詳情
哪里有銷售BJ45W直流式保溫截止閥的廠家
BJ45W直流式保溫截止閥產(chǎn)品簡介:
保溫夾套焊裝于閥門的兩法蘭之間,閥門的側面、底部設置有保溫夾套的兩個連接口。直流式保溫截止閥適用于化工、化肥行業(yè)的管道上,夾套內(nèi)涵入蒸汽能防止介質(zhì)結晶,廣泛應用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中,以輸送常溫下不會凝固的高粘度介質(zhì)。
產(chǎn)品執(zhí)行標準:
1.設計制造按GB12234-89 GB12234-89
2.結構長度按GB12221-89 GB12221-89
3.法蘭尺寸按JB/T79-94 JB/779-94
4.閥門檢查和試驗按GB13927
產(chǎn)品工作原理:
根據(jù)Y型截止閥兩法蘭之間焊裝夾套,閥門的側面、底部設置有保溫夾套的兩個連接口,用于注入蒸汽或其它保溫、保冷介質(zhì),確保閥內(nèi)介質(zhì)能夠正常工作。具有良好的保溫保冷特性,同時又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。保溫夾套截止閥采用整體式夾套結構設計,更能均勻地保溫、保冷,夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。 夾套、閥體外側與夾套接管焊接,允許蒸汽或冷水的壓力為1MPa。
BJ45W直流式保溫截止閥設計特點:
1) 結構簡單,外型設計獨特。
2) 密封面硬化處理以抗磨損。
3) 閥頸軸襯材料具有低摩擦系數(shù),大大地降低扭力和軸面磨損,以及消除表面擦傷。
4) 閥中腔裝置是由兩件組成,利于快速拆裝及在原地做內(nèi)部修理。
5) 傾斜軸的構造和流道的形狀、減低流向之變換和減少降壓數(shù)。
6) 閥座之整體表面硬化:提供確實的關閉和閥座之長久使用壽命。
7) 螺紋蓋:防止卡死和易于裝拆。
8) 閥軸填墊裝置:利用滲有碳纖維裂隙的圓環(huán)之柔軟石墨做填料,以作之防漏和經(jīng)久耐用。
9) 往復試驗10000次無故障,性能可靠防止外泄漏。
產(chǎn)品性能參數(shù):
型號 |
公稱壓力 |
試驗壓力 |
適用溫度 |
適用介質(zhì) |
保溫套壓力 |
|
殼體 |
密封 |
|||||
BJ45W-25P |
2.5 |
3.75 |
2.75 |
≤200 |
硝酸類 |
≤1.3 |
BJ45W-40P |
4 |
6 |
4.4 |
|||
BJ45W-64P |
6.4 |
9 |
6.6 |
硝酸類 |
||
BJ45W-25P |
2.5 |
3.75 |
2.75 |
|||
BJ45W-40P |
4 |
6 |
4.4 |
|||
BJ45W-64P |
6.4 |
9 |
6.6 |
零件名稱 |
ZG1CR18NI9TI系列 |
ZGOOCR18NI10系列 |
ZG1Cr18Ni12MO2Ti系列 |
ZGOOCR17NI14MO2系列 |
WCB系列 |
閥體/閥蓋世 |
ZG1CR18NI9TI |
ZGOOCR18NI10 |
ZG1Cr18Ni12MO2Ti |
ZGOOCR17NI14MO2 |
WCB |
閘板 |
ZG1CR18NI9TI |
ZGOOCR18NI10 |
ZG1Cr18Ni12MO2Ti |
ZGOOCR17NI14MO2 |
1Cr13 |
閥桿 |
1CR18NI9TI |
00cr18ni10 |
1CR18NI12MOTI |
OOCR17NI14MO |
1Cr13 |
填料 |
PTFE紡織 |
PTFE紡織 |
PTFE紡織 |
PTFE紡織 |
石墨 |
墊片 |
304L+PTFE |
304L+PTFE |
316L+PTFE |
316L+PTFE |
石墨+304 |
壓蓋 |
ZG1CR18NI9TI |
ZG00CR18ni10 |
ZG1Cr18Ni12MO2Ti |
ZGOOCR17NI14MO2 |
WCB |
填料壓環(huán) |
1CR18NI9TI |
00CR18NI10 |
1Cr18NI12MOTI |
OOCR17NI14MO |
1Cr13 |
螺栓 |
1cr17ni2 |
1CR17NI2 |
1Cr17NI2 |
1Cr17Ni2 |
35CrMoA |
螺母 |
1cr18ni9ti |
1CR18NI9TI |
1Cr18NI9ti |
1Cr18NI9ti |
45 |
BJ45W直流式保溫截止閥產(chǎn)品外形與結構尺寸:
PN(MPa) |
DN(mm) |
尺寸(mm) |
重量 |
|||||||||
L |
L1 |
H |
3-G |
D |
D1 |
D2 |
b |
Z-φd |
Do |
kg |
||
2.5 |
15 |
200 |
50 |
210 |
1/2 |
105 |
75 |
55 |
16 |
4--φ14 |
120 |
14 |
20 |
220 |
50 |
240 |
1/2 |
115 |
85 |
65 |
16 |
4--φ14 |
140 |
18 |
|
25 |
220 |
50 |
250 |
1/2 |
135 |
100 |
78 |
18 |
4--φ18 |
160 |
25 |
|
32 |
250 |
55 |
270 |
1/2 |
145 |
110 |
85 |
18 |
4--φ18 |
160 |
30 |
|
40 |
270 |
60 |
310 |
1/2 |
160 |
125 |
100 |
20 |
4--φ18 |
160 |
36 |
|
50 |
300 |
60 |
330 |
3/4 |
180 |
145 |
120 |
22 |
8-φ18 |
240 |
40 |
|
65 |
350 |
65 |
360 |
3/4 |
195 |
160 |
135 |
22 |
8-φ18 |
240 |
54 |
|
80 |
380 |
70 |
400 |
3/4 |
230 |
190 |
160 |
24 |
8-φ23 |
280 |
70 |
|
100 |
430 |
75 |
480 |
1 |
270 |
220 |
188 |
28 |
8-φ25 |
320 |
100 |
|
125 |
490 |
80 |
550 |
1 |
300 |
250 |
218 |
30 |
8-φ25 |
360 |
130 |
|
150 |
570 |
90 |
620 |
1 |
330 |
280 |
248 |
32 |
12-φ25 |
360 |
170 |
|
200 |
690 |
95 |
750 |
1 |
395 |
340 |
302 |
36 |
12-φ25 |
400 |
250 |
|
4 |
15 |
200 |
50 |
210 |
1/2 |
105 |
75 |
55 |
16 |
4--φ14 |
120 |
14 |
20 |
220 |
50 |
240 |
1/2 |
115 |
85 |
65 |
16 |
4--φ14 |
140 |
18 |
|
25 |
220 |
50 |
250 |
1/2 |
135 |
100 |
78 |
18 |
4--φ18 |
160 |
25 |
|
32 |
250 |
55 |
270 |
1/2 |
145 |
110 |
85 |
18 |
4--φ18 |
160 |
33 |
|
40 |
270 |
60 |
310 |
1/2 |
160 |
125 |
100 |
20 |
4--φ18 |
160 |
41 |
|
50 |
300 |
60 |
330 |
3/4 |
180 |
145 |
120 |
22 |
8-φ18 |
240 |
45 |
|
65 |
350 |
65 |
360 |
3/4 |
192 |
160 |
135 |
22 |
8-φ18 |
240 |
62 |
|
80 |
380 |
70 |
400 |
3/4 |
230 |
190 |
160 |
24 |
8-φ23 |
280 |
80 |
|
100 |
430 |
75 |
480 |
1 |
270 |
220 |
188 |
28 |
8-φ25 |
320 |
100 |
|
125 |
490 |
80 |
550 |
1 |
300 |
250 |
218 |
30 |
8-φ25 |
360 |
130 |
|
150 |
570 |
90 |
620 |
1 |
350 |
295 |
258 |
34 |
12-φ30 |
360 |
185 |
|
200 |
690 |
95 |
750 |
1 |
415 |
355 |
315 |
40 |
12-φ34 |
400 |
268 |
安裝注意事項:
a. 手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
b. 手輪、手柄及偉動機構,不允許作起吊用。
c. 介質(zhì)的流向應與閥體所示箭頭方向一致。