產品詳情
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山東金萬福鋼材有限公司品種多、規(guī)格型號全、規(guī)模大的無縫鋼管、合金管、鍋爐管,管線管,低溫管銷售單位。常年代理寶鋼、天鋼、包鋼、鞍鋼、冶鋼、衡鋼等大鋼廠及美國、德國、日本、俄羅斯等進口生產的優(yōu)質產品:高壓鍋爐管、高壓化肥、電廠設備用無縫管鍋爐等.
現(xiàn)貨專營 美標低溫管 管線管 高壓鍋爐管 合金管
電站 鍋爐 石油 石化 專業(yè)管配送中心
本公司常年經銷天津大無縫 寶鋼 包鋼 衡陽華菱 中信泰富集團鋼管 江蘇新長江 江蘇誠德 揚州誠德,江蘇常寶,瓦盧瑞克(天大) 無錫振達,無錫東群 河南鳳寶,天長康弘等各大鋼廠優(yōu)質產品。常年庫存保持在8000余噸,誠摯歡迎新老客戶的光臨!
主營材質 20 20G 12Cr1MoVG, 15CrMoG,10CrMo910,09CrCuSb 12CR2MO 12CR5MOI 12CR5MONT 12CR9MO 10CR9MO1VNb P5/T5 P9/T9 P11/T11 P22/T22 P23/T23 P91/T91 P92/T92 WB36 A106B/SA106B A53/SA53 A333GR.6/SA333GR.6 A106C/SA106C A192 A210A1 A210C TP304H 316L TP347H 42CRMO 35CRMO L360N L245N L290N L415Q
等
標準覆蓋:GB/T5310-2017高壓鍋爐管
GB/T3087-2022低壓鍋爐管
GB/T8163-2018流體管
GB/T6479-2013化肥專用管
GB/T9948-2013石油裂化管 GB/T9711 天然氣管線管 GB/T150.2-2011壓力容器
美標ASTM ASME EN10204
常用硬度標準
標準GB3077-88
12Cr1MoV 鋼的硬度在退火或高溫回火供應狀態(tài)布氏 硬度為: HB不大于179
25Cr2Mo1V 作為螺栓用鋼的硬度范圍為:HB241--277
35鋼 作為螺栓用鋼的硬度范圍為:HB146--187
20Cr1Mo1VTiB 作為螺栓用鋼的硬度范圍為:HB255--293
標準GB699-88
20鋼 交貨狀態(tài)硬度HB不大于156
30鋼 交貨狀態(tài)硬度HB不大于170
35鋼 交貨狀態(tài)硬度HB不大于179
火力發(fā)電廠金屬監(jiān)督規(guī)程 DL 438-2000
經過調質處理的20Cr1Mo1VNbTiB鋼新螺栓,硬度為HB240~HB290;
對25Cr2Mo1V和25Cr2MoV鋼螺栓運行后檢查結果應符合 硬度為HB240~HB290;
標準SA234 (中、高溫用鍛制碳鋼和合金鋼管道配件)
對于WP5、WP9及WPR級別鋼的管配件――217HB。
對于WP91級別鋼的管配件――248HB。
對于其他級別鋼的管配件――197HB。
標準SA213(鍋爐、過熱器和換熱器用無縫鐵素體和奧氏體合金管T)
T5b、T7和T9級鋼的硬度應不超過179HB/190HV(89HRB),
T91和T92級鋼的硬度應不超過250HB/265HV(25HRC),
18Cr-20Mo級鋼的硬度應不超過217HB/230HV(96HRB),
所有其他的鐵素體級別的硬度應不超過163HB/170HV(85HRB)
TP201和TP202級鋼的硬度應不超過219HB/230HV(95HRB)。
由S30815,S31272,S31050和S25700制造的管子的布氏硬度不超過217HB(95HRB)。
由TP310HCbN級鋼制造的管子的布氏硬度應不超過256HB(100HRB)。
XM-19(UNS S20910)級鋼的硬度應不超過250HB/265HV(25HRC)。
所有其他奧氏體級鋼的硬度應不超過192HB/200HV(90HRB)。
標準SA210(鍋爐和過熱用無縫中碳鋼管T)
A-1級管子的硬度應不超過洛氏硬度79HRB或布氏硬度143HB
C級管子的硬度應不超過洛氏硬度89HRB或布氏硬度179HB
其他:
10CrMo910 對應中國的牌號為10Cr2Mo1 對應美國的牌號為SA213T22(ASTM),根據(jù)DIN EN 10028-1/2標準,10CrMo910和P22的硬度范圍130-175HB。
火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)范 DL/T869-2004
焊縫硬度合格標準:
同種鋼焊接接頭熱處理后焊縫硬度,一般不超過母材布氏硬度加100HBW,且不超過下列規(guī)定:
合金總含量<3%時,布氏硬度值≤270HBW
合金總含量3%-10%時,布氏硬度值≤300HBW
合金總含量>10%時,布氏硬度值≤350HBW
異種鋼焊接接頭焊縫硬度檢驗應符合DL/T752的規(guī)定。
耐熱合金鋼焊縫硬度不低于母材硬度。
焊縫金相組織標準:
1、 沒有裂紋;
2、 沒有過燒組織;
3、 沒有淬硬的馬氏體組織。
火力發(fā)電廠鍋爐壓力容器焊接工藝評定規(guī)程(SD340-89)
焊縫和熱影響區(qū)的硬度一般不超過母材布氏硬度加100
含鉻量〈2%的鋼,HB≤250
含鉻量≥2%的鋼,HB≤300
金屬熔化焊焊縫缺陷分類及說明 GB6417-86
金屬熔化焊焊縫缺陷分為6類:裂紋、孔穴、固體夾雜、未熔合和未焊透、形狀缺陷。
10CrMo910是合金鋼,分進口與國產兩種。此類鋼是在優(yōu)質碳素結構鋼的基礎上,適當加入一種或數(shù)種合金元素,用來提高鋼的力學性能、韌性和淬透性。
此類鋼是在優(yōu)質碳素結構鋼的基礎上,適當加入一種或數(shù)種合金元素,用來提高鋼的力學性能、韌性和淬透性。 用此類鋼制造的產品,通常需經熱處理(正火或調質);其制成的零、部件在使用前,通常需經過調質或表面化學處理(滲碳、氮化等)、表面淬火或高頻淬火等處理。因此,根據(jù)化學成分(主要是含碳量)、熱處理工藝和用途的不同,此類鋼大致又可分為滲碳、調質和氮化鋼三種。
此類鋼多軋(鍛)制成圓、方、扁型材和無縫鋼管,多用于制作機械產品中較重要和尺寸較大的零、部件以及高壓管道、容器等,此優(yōu)質碳素結構鋼更具優(yōu)良的綜合力學性能。
此類鋼制造的無縫鋼管被廣泛用于液壓支柱、高壓氣瓶、高壓鍋爐、化肥設備、石油裂化、汽車半軸套、柴油機、液壓管件等用管。
①鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr、10CrMo910
②鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般只標出元素符號,而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號后亦可標以數(shù)字"1",例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者鉻含量為0.4-0.6%,后者為0.9-1.2%,其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時,在元素符號后面應標明含量,可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。
④高級優(yōu)質鋼應在鋼號最后加"A",以區(qū)別于一般優(yōu)質鋼。
⑤專門用途的合金結構鋼,鋼號冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號表示為ML30CrMnSi。
合金管與無縫管兩者既有關系又有區(qū)別,不能混為一談。
合金管是鋼管按照生產用料(也就是材質)來定義的,顧名思義就是合金做的管子;而無縫管是鋼管按照生產工藝(有縫無縫)來定義的,區(qū)別于無縫管的就是有縫管,包括直縫焊管和螺旋管。
合金管的材質:
16-50Mn、27SiMn、40Cr、Cr5Mo 12Cr1MoV 12Cr1MovG 15CrMo 15CrMoG 15CrMoV 13CrMo44 T91 27SiMn 25CrMo 30CrMo 35CrMo 35CrMoV 40CrMo 45CrMo 20G Cr9Mo 10CrMo910 15Mo3 A335P11. P22.P91. T91、鋼研102、ST45.8-111、A106B。
力學性能
抗拉強度(MPa) 450~600
屈服強度(MPa) ≥280
伸長率(%) ≥18
化學成分
C 0.06-0.15 Si≤0.50 Mn 0.40-0.70 P ≤0.030 S ≤0.030 Cr 2.00-2.50 Mo 0.90-1.10
合金鋼管用途
合金管主要用于低中壓鍋爐(工作壓力一般不大于5.88Mpa,工作溫度在450℃以下)的受熱面管子;用于高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上,工作溫度在450℃~650℃之間)的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業(yè)用管等.
制造工藝:熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。