產(chǎn)品詳情
催化燃燒設(shè)備原理
通過活性炭吸附，可將大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣濃縮為小風(fēng)量高濃度的廢氣，再進(jìn)入RCO裝置處理，可以大限度地節(jié)約運(yùn)行成本。廢氣進(jìn)行有效收集后，先進(jìn)行預(yù)處理，再進(jìn)入活性炭吸附裝置，氣體在活性炭床層保持一些的停留時(shí)間，氣體中的VOCs被吸附在活性炭表面，潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過引風(fēng)機(jī)排出，經(jīng)過RCO處理后的潔凈氣體通過熱交換到溫度后作為脫附風(fēng)，通過活性炭進(jìn)行脫附，從活性炭吸附裝置脫附出來的濃縮有機(jī)物進(jìn)入RCO裝置后通過貴金屬催化劑燃燒分解，分解溫度在200-250°C，有機(jī)廢氣被化解成以此循環(huán)，待廢氣脫附分解完成后排入煙筒后達(dá)標(biāo)排放。
可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡單，設(shè)備緊湊，運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。
具有凈化效率高，均可達(dá)95以上。
選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附壽命長，吸附系統(tǒng)阻力小。
具有運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)，其熱回收效率可達(dá)95以上。整個(gè)過程物廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生NOX等二次污染。
適用于三苯、酮、酯、醛、酚等各種工業(yè)排放的有機(jī)廢氣和異味惡臭氣體。其原理是通過催化氧化的方法將污染物氧化為CO2和H2O。
1.催化燃燒吸附濃縮是采用蜂窩狀活性炭作為吸附劑，結(jié)合吸附凈化、脫附再生并濃縮和催化燃燒的原理，將有機(jī)廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附、脫附濃縮為小風(fēng)量、高濃度的廢氣。
2.活性炭吸附一定時(shí)間后用熱空氣脫附使活性炭再生，脫附出濃縮的有機(jī)物被送往催化燃燒床進(jìn)行催化燃燒，有機(jī)物被氧化成CO2和HO，燃燒后的廢氣通過熱交換器預(yù)熱進(jìn)入氧化床的廢氣，熱交換后降溫的氣體部分排放，部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生，達(dá)到廢熱利用和節(jié)能的目的。整套裝置由預(yù)濾器、吸附床、催化燃燒床、阻燃?xì)?、相關(guān)的風(fēng)機(jī)、閥門等組成，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。
主要用于化工廠，制藥廠，噴漆，煉油廠，石油化工廠，化肥廠等有機(jī)廢氣的凈化適用于濃度3000mg／m3左右有機(jī)廢氣，基本可以實(shí)現(xiàn)熱量的自平衡，不需要開啟電加熱，達(dá)到節(jié)約能源的目的。催化然燒反應(yīng)是典型的氣一固相催化反應(yīng)，其實(shí)是在一定溫度下，共同吸附于催化劑表面的有機(jī)物（VOCs）與來自空氣中的氧發(fā)生催化氧化反應(yīng)，分解成CO2和H2O無害物質(zhì)。
1．內(nèi)部加熱元件產(chǎn)生熱能后，通過風(fēng)機(jī)和連接管道將熱空氣吹入活性炭床，使活性炭床升溫。經(jīng)過吸附工藝的活性炭在溫度變化后，有機(jī)物從活性炭中氣化解析出來，在風(fēng)機(jī)負(fù)壓引導(dǎo)下有機(jī)物通過脫附管道進(jìn)入催化燃燒床再次升溫并與填裝在催化燃燒床內(nèi)部的貴金屬催化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，有機(jī)物將二次分解凈化。
當(dāng)催化床溫度達(dá)到250－300C，有機(jī)物即可開始反應(yīng)，利用廢棄燃燒產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，反應(yīng)后的熱量達(dá)到一定值時(shí)加熱元件、可以停止工作（即為無功率運(yùn)行狀態(tài)）。
