產(chǎn)品詳情
軸承保養(yǎng)檢修
保養(yǎng)檢修
保養(yǎng)、檢修與故障處理
為保持滾動軸承的原有性能，盡可能在良好狀態(tài)下長期使用，必須定期對軸承進(jìn)行檢查和維護(hù)，以預(yù)防故障，確保運轉(zhuǎn)可靠，提率和效益。
應(yīng)按該機(jī)械運轉(zhuǎn)條件和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行保養(yǎng)。內(nèi)容包括監(jiān)視運轉(zhuǎn)狀態(tài)、補(bǔ)充或更換潤滑劑、定期拆卸檢查。
運轉(zhuǎn)中的檢修事項包括軸承的轉(zhuǎn)動音、振動、溫度、潤滑劑的狀態(tài)等等。
運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)，以表2為參考，查找原因，并采取相應(yīng)對策。根據(jù)需要對拆卸下的軸承仔細(xì)檢查。
有關(guān)拆卸后的事項，請參見前項5軸承的檢修。
NSK軸承異常探知器
預(yù)測運轉(zhuǎn)中軸承的異常狀況，在生產(chǎn)中極為重要。NSK軸承異常探測器，能監(jiān)視運轉(zhuǎn)中軸承的狀況，一旦出現(xiàn)異常狀況，馬上報警或自動停機(jī)。既能預(yù)防故障，又能實現(xiàn)科學(xué)維護(hù)。
軸承的損傷與對策
一般來說，正確使用軸承，可以達(dá)到疲勞壽命。但如果發(fā)生意外的早期損傷，則無法再使用。與疲勞壽命不同，這種早期損傷，被稱作故障或事故。多起因于安裝、使用、潤滑上的考慮不周，從外部侵入的異物或?qū)τ谳S、軸承座的研究不足等。
軸承的損傷狀態(tài)如滾子軸承的套圈擋邊的擦傷，其原因可能是潤滑劑不足、牌號不合適、供排油結(jié)構(gòu)有缺陷、異物侵入、軸承安裝誤差或軸的撓曲過大，也有可能是以上各種原因綜合引起的。
因此，僅調(diào)查軸承損傷，很難得知損傷的真正原因?？墒?，如果在充分了解使用軸承的機(jī)器、工況及其外圍結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，弄清故障發(fā)生的前后狀況，再結(jié)合軸承的損傷情況及多種相關(guān)原因進(jìn)行分析，就可以防止同類故障再次。表3給出了具有代表性的軸承損傷原因和對策。
高錳鋼因其高的耐磨性廣泛應(yīng)用在礦山機(jī)械、冶金等領(lǐng)域。高錳鋼使用前易產(chǎn)生熱裂，使用過程中會出現(xiàn)脆斷、崩裂及使用壽命短等缺點。采用表面強(qiáng)化處理，可以提高高錳鋼產(chǎn)品原始硬度，減少產(chǎn)品初期磨損，常見方法有：表面脫碳技術(shù)利用形變馬氏體機(jī)制，可以通過降低高錳鋼鑄件表面含碳量來使其表面出現(xiàn)形變馬氏體，用以強(qiáng)化高錳鋼，提高耐磨性。可用的表面脫碳技術(shù)有：1還原性氣氛下加熱，通過H2與表面基體的化學(xué)反應(yīng)實現(xiàn)表面脫碳。
