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鑄鐵閘門的鑄造是閘門制造過程的重要環(huán)節(jié)，有了好的鑄件就決定了好閘門成功的重大比例。下面介紹鑄造工藝設計和閥門行業(yè)常用的幾種鑄造工藝方法：
從閘門的試驗和檢驗上講，閘門是壓力管道重要的啟閉、調節(jié)元件，而壓力管道的使用工況是千差萬別的，高溫高壓、低溫深冷、易燃易爆、劇毒強腐蝕?？墒情y門制造的試驗和檢驗條件不可能達到工況的同等要求，國際、國內各種閥門試驗標準規(guī)定都是在接近常溫的條件下，用氣體或水作為介質進行試驗的。

這就存在一個最根本的隱患，就是正常出廠試驗合格的鑄鐵閘門產(chǎn)品，在苛刻的實際工況條件下可能會產(chǎn)生由于材料選用、鑄件質量和密封破壞等問題而難以滿足使用要求，還會發(fā)生重大的質量事故。難怪有些干了一輩子的老閥門，越老越拘謹、越干越擔心了。鑄件的鑄造工藝設計：正確而有效的控制鑄件凝固是獲得優(yōu)質鑄鋼件的頭等重要條件，采取正確的工藝措施如：澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵、工藝補正量等，形成合理的工藝方案。閥門鑄鋼件由于其壁厚不均勻，應該采取順序冷卻、順序凝固的原則，以減少鑄件內部的應力、縮孔和縮松等缺陷。
鑄鐵閘門，安裝前一定要檢查閘門的外型尺寸和預留二期澆筑水泥結構基礎布置孔口，是否相符，基礎布置孔口四周尺寸必須大于閘門外型四周尺寸20厘米為宜。

1、?閘門安裝前，首先確定水流方向，然后必須校正閘門底橫框上平面的正確高度位置，閘門底橫框上平面必須高于河底（或渠底）平面0.5米為宜，以防水流的沖激，把石頭、泥沙、雜木等漂浮物沖進閘門底橫框槽內，造成閘門不能下降到相應位置，影響止水效果。

2、?閘門安裝前，首先檢查各部位的連接螺栓是否在運輸和裝卸中造成松動，若有松動，應用板手擰緊。

3、?再檢查，兩邊立閘框和上、下橫閘框連接處的四周止水平面是否錯位，若有錯位，應用扳手松動連接處螺栓，將四周止水面調整在同一水平面內，再擰緊。

4、閘門在組裝時，為了使閘板和閘框止水摩擦面貼合的更緊，安裝后減小間隙，閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲，注意在間隙調整好后，將卡鐵和頂絲拆除后，才不會影響閘門啟閉。5、閘門安裝時，應整體就位安裝，禁止閘板、閘框分開安裝，以防閘框彎曲變形，影響止水效果和啟閉。

6、閘門吊裝進預留二期澆筑水泥結構基礎布置孔口后，一定要保證兩邊立閘框用長水平尺緊靠在鉛垂線上，上下橫閘框用長水平尺靠緊在水平線上，閘門整體吊裝就位后，調

整好前后、左右、上下的正確位置，然后把調整地腳螺栓與工程預制鋼筋焊接牢固。再用塞尺檢測各止水面處的間隙，同時對間隙大于0.2mm處，用高強度螺栓進行調整，要確保各止水面的間隙在0.2mm以下。再將閘門背水面兩邊立閘框用型鋼或木桿支撐緊，以防水泥澆筑時擠壓，造成兩邊立閘框彎曲變形，影響閘板在閘框滑道內上、下滑動。確認無誤后最后可進行二期澆筑水泥。

7、閘門二期澆筑水泥后，要及時把流進閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥漿清除完畢，防止水泥漿凝固后，影響閘門啟閉。

六、使用保養(yǎng)

鑄鐵閘門，在開啟和關閉過水孔口時應注意閘板的上、下極限位置，以免損壞閘門或啟閉機。閘門在啟閉過程中，如有異常情況，應立即停止使用，并及時檢查處理，排除故障后，才能繼續(xù)使用。

閘門關閉時，在離閘底坎10厘米處，應將閘門暫停2分鐘，利用閘門底坎激流沖凈底門槽內的砂石、雜物，然后再將閘門關閉。

為了延長閘門的使用壽命，閘門使用一段時間后，要利用枯水季節(jié)，進行防腐蝕處理，表面涂抹防腐材料每半年一次，磨合面涂油每季一次。我廠對產(chǎn)品質量實行“三包”，產(chǎn)品自出廠之日起一年內，由于生產(chǎn)質量問題造成產(chǎn)品不合格時，予以“包修、包換、包退”。

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