產(chǎn)品詳情
湖南噴涂油漆廢氣處理工藝設(shè)備 根據(jù)噴漆廢氣的特點及環(huán)保要求，擬設(shè)計：氣旋混動噴淋塔+干式漆霧過濾+UV光解+活性炭吸附工藝對其進行治理。 噴涂油漆廢氣處理工藝說明： 生產(chǎn)車間生產(chǎn)噴涂及晾干工序產(chǎn)生的有機廢氣，車間分別有4個長3米高2米的水簾柜加長12米寬7米高2米的升縮晾干房根據(jù)上述，車間廢氣收集率達80%以上。廢氣經(jīng)收集后采用密閉管道進入廢氣處理設(shè)施內(nèi)處理，并設(shè)置離地15米高的排氣筒高空排放。 噴涂過程中液態(tài)油漆在氣壓作用下形成霧化顆粒物及揮發(fā)總vocs有機危害物，粒徑較小，絕大部分在10μm以下。噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用，由于漆霧呈粘稠狀，極易吸附在所接觸物上，需定期清撈水簾柜循環(huán)過濾沉淀漆渣。 廢氣經(jīng)水簾柜預處理后進入氣旋混動噴淋塔進入塔的底部錐斗，受水浴的沖洗，廢氣中的含塵污染物經(jīng)水浴后，有一部分塵粒隨氣體運動，與沖擊水霧并與循環(huán)噴淋水相結(jié)合，在主體內(nèi)進一步充分混合作用，此時含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵水徑離心或過濾脫離，因重力經(jīng)塔壁流入循環(huán)池，凈化氣體外排。廢氣中細小粉塵、未凝固的油漆顆粒及少量的有機廢氣被水噴淋吸收，廢氣中粉塵顆粒物大部份被攔截去除。噴漆廢氣經(jīng)氣旋噴淋塔清洗處理后確保廢氣中粉塵顆粒物大部份被攔截去除，經(jīng)氣旋噴淋處理后的噴漆廢氣進入干式漆霧過濾器，剩余廢氣中微細小粉塵漆霧顆粒及少量的水霧被干式漆霧過濾器吸收，確保經(jīng)氣旋噴淋除塵、干式過濾后去除漆塵率達到90%以上。 去除漆霧后的有機廢氣進入UV光解設(shè)備，經(jīng)高能紫外線照射下，使揮發(fā)性有機物化學鍵開環(huán)和斷裂等多種反應（光化學反應），降解轉(zhuǎn)變成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，徹底氧化為水、二氧化碳等無機物后，經(jīng)UV裝置凈化后的廢氣再進入活性碳吸附床，有機氣體在床內(nèi)被活性炭吸附，凈化氣體由加壓風機經(jīng)排氣筒高空排放。 該法凈化效率可達90％以上，大大改善了大氣環(huán)境。
