產(chǎn)品詳情
新聞:安平縣Minchuen搖擺減速電機CF220102003原裝
(1)直流伺服電動機的故障斷 1)伺服電動機不轉(zhuǎn)。當機床開機后，CNC工作正常，“機床鎖住”等信號已釋放方向鍵后系統(tǒng)顯示動，但實際伺服電動機不轉(zhuǎn)，可能有以下原因： ①動力線斷線或接觸不良。這一故障，通常在驅(qū)動器上顯示TGLS報警。 ②“速度控制使能信號”(ENABLE)沒有送到速度控制單元。這時，通常驅(qū)動器上的PRDY指示燈不亮。 ③速度指令電壓(VCMD)為零。 ④電動機永磁體脫落。 ⑤對于帶制動器的電動機來說，可能是制動器不良或制動器未通電造成的制動器未松開。 ⑥松開制動器用的直流未加入或整流橋損壞、制動器斷線等。 2)電動機過熱。伺服電動機過熱可能的原因如下： ①電動機負載過大。 ②由于切削液和電刷灰引起換向器絕緣不正常或內(nèi)部短路。 ③由于電樞電流大于磁鋼去磁允許電流，造成磁鋼發(fā)生去磁。 ④對于帶有制動器的電動機，可能是制動線圈斷線、制動器未松開、制動摩擦片間隙調(diào)整不當而造成制動器不釋放。 ⑤電動機溫度檢測開關(guān)不良。 3)電動機旋轉(zhuǎn)時有大的沖擊。
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只有合理地使用力矩電機才能使其工作在合理狀態(tài)中。力矩電機的選型應滿足兩個條件：一是轉(zhuǎn)速范圍和所需工作轉(zhuǎn)速相適應；二是電機的輸出轉(zhuǎn)速應和負載所需轉(zhuǎn)速相應。輸出轉(zhuǎn)速約為1/2的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩。在選用力矩電機時，其輸出力矩應在力矩的0.2~0.8倍范圍內(nèi)，工作速度在0.3~0.7的同步轉(zhuǎn)速區(qū)間內(nèi)。 力矩電動機，又分為交流力矩電動機和直流力矩電動機，在電路結(jié)構(gòu)上與一般的交、直流電動機相類似，但在性能上有所不同。本文以交流力矩電機控制器的原理和檢修內(nèi)容為重點。交流力矩電動機轉(zhuǎn)子的電阻比變通交流電動機的轉(zhuǎn)子電阻大，其機械特性比較軟。對力矩電機的使用所注重的技術(shù)參數(shù)主要是額定堵轉(zhuǎn)電壓、額定堵轉(zhuǎn)電流和額定堵轉(zhuǎn)電流下的堵轉(zhuǎn)時間等。
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電動機的功率，應根據(jù)生產(chǎn)機械所需要的功率來選擇，盡量使電動機在額定負載下運行。選擇時應注意以下兩點： ① 如果電動機功率選得過?。蜁霈F(xiàn)“小馬拉大車”現(xiàn)象，造成電動機長期過載．使其絕緣因發(fā)熱而損壞．甚至電動機被燒毀。 ② 如果電動機功率選得過大．就會出現(xiàn)“大馬拉小車”現(xiàn)象．其輸出機械功率不能得到充分利用，功率因數(shù)和效率都不高，不但對用戶和電網(wǎng)不利。而且還會造成電能浪費。 要正確選擇電動機的功率，必須經(jīng)過以下計算或比較： P=F*V /1000 (P=計算功率 KW， F=所需拉力 N，工作機線速度 M/S) 對于恒定負載連續(xù)工作方式，可按下式計算所需電動機的功率： P1(kw)：P=P/n1n2 式中 n1為生產(chǎn)機械的效率；n2為電動機的效率，即傳動效率。 按上式求出的功率P1，不一定與產(chǎn)品功率相同。因此．所選電動機的額定功率應等于或稍大于計算所得的功率。
(1)直流伺服電動機的故障斷 1)伺服電動機不轉(zhuǎn)。當機床開機后，CNC工作正常，“機床鎖住”等信號已釋放方向鍵后系統(tǒng)顯示動，但實際伺服電動機不轉(zhuǎn)，可能有以下原因： ①動力線斷線或接觸不良。這一故障，通常在驅(qū)動器上顯示TGLS報警。 ②“速度控制使能信號”(ENABLE)沒有送到速度控制單元。這時，通常驅(qū)動器上的PRDY指示燈不亮。 ③速度指令電壓(VCMD)為零。 ④電動機永磁體脫落。 ⑤對于帶制動器的電動機來說，可能是制動器不良或制動器未通電造成的制動器未松開。 ⑥松開制動器用的直流未加入或整流橋損壞、制動器斷線等。 2)電動機過熱。伺服電動機過熱可能的原因如下： ①電動機負載過大。 ②由于切削液和電刷灰引起換向器絕緣不正常或內(nèi)部短路。 ③由于電樞電流大于磁鋼去磁允許電流，造成磁鋼發(fā)生去磁。 ④對于帶有制動器的電動機，可能是制動線圈斷線、制動器未松開、制動摩擦片間隙調(diào)整不當而造成制動器不釋放。 ⑤電動機溫度檢測開關(guān)不良。 3)電動機旋轉(zhuǎn)時有大的沖擊。
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只有合理地使用力矩電機才能使其工作在合理狀態(tài)中。力矩電機的選型應滿足兩個條件：一是轉(zhuǎn)速范圍和所需工作轉(zhuǎn)速相適應；二是電機的輸出轉(zhuǎn)速應和負載所需轉(zhuǎn)速相應。輸出轉(zhuǎn)速約為1/2的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩。在選用力矩電機時，其輸出力矩應在力矩的0.2~0.8倍范圍內(nèi)，工作速度在0.3~0.7的同步轉(zhuǎn)速區(qū)間內(nèi)。 力矩電動機，又分為交流力矩電動機和直流力矩電動機，在電路結(jié)構(gòu)上與一般的交、直流電動機相類似，但在性能上有所不同。本文以交流力矩電機控制器的原理和檢修內(nèi)容為重點。交流力矩電動機轉(zhuǎn)子的電阻比變通交流電動機的轉(zhuǎn)子電阻大，其機械特性比較軟。對力矩電機的使用所注重的技術(shù)參數(shù)主要是額定堵轉(zhuǎn)電壓、額定堵轉(zhuǎn)電流和額定堵轉(zhuǎn)電流下的堵轉(zhuǎn)時間等。
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電動機的功率，應根據(jù)生產(chǎn)機械所需要的功率來選擇，盡量使電動機在額定負載下運行。選擇時應注意以下兩點： ① 如果電動機功率選得過?。蜁霈F(xiàn)“小馬拉大車”現(xiàn)象，造成電動機長期過載．使其絕緣因發(fā)熱而損壞．甚至電動機被燒毀。 ② 如果電動機功率選得過大．就會出現(xiàn)“大馬拉小車”現(xiàn)象．其輸出機械功率不能得到充分利用，功率因數(shù)和效率都不高，不但對用戶和電網(wǎng)不利。而且還會造成電能浪費。 要正確選擇電動機的功率，必須經(jīng)過以下計算或比較： P=F*V /1000 (P=計算功率 KW， F=所需拉力 N，工作機線速度 M/S) 對于恒定負載連續(xù)工作方式，可按下式計算所需電動機的功率： P1(kw)：P=P/n1n2 式中 n1為生產(chǎn)機械的效率；n2為電動機的效率，即傳動效率。 按上式求出的功率P1，不一定與產(chǎn)品功率相同。因此．所選電動機的額定功率應等于或稍大于計算所得的功率。
