產(chǎn)品詳情
單級、單吸懸立式渣漿泵,用軸承座、支承座、連接管連接泵,液體由出液管部件排出。由于水泵在液體中停機時間過長,使介質(zhì)在泵內(nèi)堵塞水輪孔,或者泵內(nèi)進入大顆粒物料堵塞水輪孔,旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生不足夠離心力,造成泵不上料或上料不好,應(yīng)拆開水輪的入料管路及泵的前護板,清理堵塞的水輪孔。2022年5月4日液下渣漿泵葉輪為半開式葉輪,在葉輪葉片進水口延伸處有攪拌葉片。具有結(jié)構(gòu)緊湊,液下渣漿泵主要特點是在液下部位的泵軸,有足夠的鋼度,葉輪、泵殼之間不設(shè)軸承,不采用軸封,可以輸送有較大濃度固體顆粒的介質(zhì)。泵軸入液下的長度在800-2000之間,如果需要可以配帶吸入管。軸封采用液下泵插入液體中運行,不設(shè)軸封,傳動由立式電機安裝在電機支承和支承座上,用聯(lián)軸器與泵相連。
臥式離心式渣漿泵調(diào)理葉輪空隙時要中止渣漿泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動,一同用手翻滾軸按渣漿泵翻滾方向旋轉(zhuǎn),直到葉輪與前護板沖突停止。關(guān)于金屬內(nèi)襯渣漿泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈,再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移,此刻葉輪與前護板空隙在0.5-1mm之間,關(guān)于橡膠內(nèi)襯渣漿泵則經(jīng)過擰調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件先向前移動,使葉輪與前護套觸摸,再使軸承組件向后移動,使葉輪與后護套觸摸,測出軸承組件總的移動距離,取此一半作為葉輪與前后護套的空隙,再用調(diào)整螺栓調(diào)理軸承組件的方位,確保葉輪與前后護套的正確空隙值。調(diào)整后,在再洗發(fā)動前,須查看葉輪翻滾是否正常,軸承組件壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊,然后再發(fā)動渣漿泵。環(huán)縣液下渣漿泵加長軸4KW電機中泉離心泵輸送粗顆粒有效的平衡了泵的徑向力及軸向力,