產(chǎn)品詳情
超音頻淬火機(jī)床成套設(shè)備 超音頻淬火爐買顧鑫不吃虧
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、該機(jī)床具有滾道連續(xù)淬火、單齒連續(xù)淬火功能。
2、適用于齒輪內(nèi)滾道類機(jī)械零件表面熱處理。
3、適用于單件及批量零件生產(chǎn),結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、使用操作方便,機(jī)床導(dǎo)軌采用矩形直線導(dǎo)軌。
特點(diǎn):
1.可對(duì)各種曲軸進(jìn)行圓角淬火、軸頸淬火、具有自動(dòng)手動(dòng)循環(huán)操作方式;
2.系列設(shè)備可實(shí)現(xiàn)每次1-6個(gè)感應(yīng)器進(jìn)給到位、1-3個(gè)感應(yīng)器同時(shí)加熱與噴水冷卻,每個(gè)感應(yīng)器加熱與冷卻的工藝參數(shù)可獨(dú)立調(diào)整;
3.機(jī)床內(nèi)部的上料、下料、零件的定位、加緊等動(dòng)作及加工過程由機(jī)床自動(dòng)控制完成。
4.機(jī)床采用整體集成結(jié)構(gòu),造型美觀大方,設(shè)備操作與檢修保養(yǎng)、維修方便;
5.機(jī)床采用整體焊接床身,具有良好的剛性、穩(wěn)定性及抗震性;
6.機(jī)床設(shè)置檢修調(diào)整通道,便于調(diào)整更換淬火夾具與感應(yīng)器,便于清洗淬火槽更換淬火介質(zhì);
7.觸摸屏可顯示和監(jiān)控所有加工程序及工藝參數(shù)、系統(tǒng)的故障診斷、報(bào)警等功能;
8.床頭與尾座采用氣動(dòng)自定心動(dòng)力卡盤,可自動(dòng)夾緊工件,尾座可在導(dǎo)軌上自動(dòng)移動(dòng),以適應(yīng)不同的工件長(zhǎng)度;
9.曲軸定位方式:床頭與尾座頂尖定曲軸中心位置、軸端面定曲軸左右位置;
10.床頭主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)采用交流伺服驅(qū)動(dòng),具有任意旋轉(zhuǎn)角度定位功能;
11.拖板移動(dòng)(左右)采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠實(shí)現(xiàn),絲杠與導(dǎo)軌采用進(jìn)口產(chǎn)品,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有良好的定位精度、耐磨性、剛性、低速運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性及抗振性,拖板移動(dòng)速度范圍0-100mm/s;滑臺(tái)導(dǎo)軌陪有防護(hù)罩。
12.感應(yīng)器沖升降采用SMC自鎖汽缸驅(qū)動(dòng),并配置緩裝置,具有斷電、斷氣自動(dòng)保護(hù)功能;感應(yīng)圈下降具有快/慢速控制裝置,保證感應(yīng)圈在短時(shí)間內(nèi)無(wú)磕碰準(zhǔn)確進(jìn)入淬火部位。
1.變壓器與感應(yīng)圈的所有冷卻水管、淬火水管采用瑞典進(jìn)口產(chǎn)品,快換接頭采用原裝進(jìn)口產(chǎn)品;
2.電容器采用美國(guó)公司技術(shù)生產(chǎn)的全膜電容,體積小,穩(wěn)定性高,電容調(diào)整采用快捷方式;
3.電源采用的IGBT晶體管電源,電源效率高、故障率低,啟動(dòng)成功率高,具有全套保護(hù)功能與故障診斷報(bào)警功能;電源配置多種功率通道自動(dòng)切換,連桿軸頸淬火時(shí)具有功率脈沖分配功能確保軸頸的圓周方向硬化層均勻
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