產(chǎn)品詳情
（1）為避免因爆破片的破裂而損失大量的工藝物料或盛裝介質(zhì)的；
（2）安全閥不能直接使用場合（如介質(zhì)腐蝕、不允許泄漏等)的；
（3）移動式壓力容器中裝運(yùn)毒性程度為極度、高度危害或強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的。
爆破片使用工況：
1，壓力容器因反應(yīng)壓力急劇升高，此時(shí)安全閥來不及打開，爆破片的高靈敏度能達(dá)到容器泄壓的要求。
2，壓力容器中介質(zhì)易結(jié)晶具有 定的粘度，使用安全閥容易堵塞，到不到泄壓的要求，此時(shí)應(yīng)選用爆破片作為泄壓裝置。
3，壓力容器中介質(zhì)為易燃易爆有毒介質(zhì)和具有高腐蝕性，此時(shí)選用安全閥造價(jià)成本高，而且閥芯的材質(zhì)有 定的要求，密封性能也不 定能達(dá)到要求，此時(shí)應(yīng)選擇爆破片。
爆破片安全泄壓裝置，為化工安全保駕護(hù)航，濟(jì)南冠越機(jī)械期待與您的真誠合作。
帶有標(biāo)志牌的爆破片安全裝置在安裝時(shí)，標(biāo)志牌應(yīng)盡量放置在便于識別的方位。當(dāng)爆破片上不能安裝標(biāo)志牌時(shí)，應(yīng)將標(biāo)志牌固定在爆破片安全裝置的附近，以便于檢查是否已裝配了安全裝置并能識別其性能參數(shù)。? ? 爆破片可直接運(yùn)用，也可與安全閥門組合運(yùn)用。爆破片直接運(yùn)用時(shí)，一般有兩種方式：單獨(dú)、并接或串連運(yùn)用，這時(shí)，爆破片起主要是的安全防護(hù)功能。兩種部置方式可依據(jù)制造需用來恰當(dāng)設(shè)定。近些年，爆破片與安全閥門組合運(yùn)用更為看起來突顯.
爆破片與夾持器應(yīng)按照使用說明書要求進(jìn)行組裝。 般將下夾持器放在平臺上（注意下夾持器范圍內(nèi)不得有局部突起，傷反拱爆破片拱面），將爆破片放入下夾持器定位止口或銷釘內(nèi)，把上夾持器放在爆破片上并與下夾持器配合，標(biāo)牌上的箭頭朝上，使上、下夾持器側(cè)面的螺孔對齊。 用連接板把上、下夾持器連接好。
當(dāng)系統(tǒng)為脈動壓力或循環(huán)壓力時(shí)，考慮到交變力對正拱型爆破片產(chǎn)生的疲勞破壞，會縮短爆破片的使用壽命，對該系統(tǒng)來說， 好選用反拱型爆破片裝置。例如：再有交變應(yīng)力作用時(shí)，用316類不銹鋼正拱型普通爆破片，在工作壓力為標(biāo)定爆破壓力的70%靜壓下工作，從理論上講，可以工作10年以上，但用0~70%的標(biāo)定爆破壓力進(jìn)行交變循環(huán)試驗(yàn)， 多9000次即失效；如改用反拱型爆破片，抗脈動壓力和交變循環(huán)壓力高達(dá)10萬次?？傊?，在選用爆破片前，應(yīng)當(dāng) 先分析被保護(hù)設(shè)備的實(shí)際工況以及介質(zhì)的各種性能，合理選用爆破片的類型及材料。
按照材料來分
石墨型爆破片
（4）（1）金屬：不銹鋼，純鎳，哈氏合金，蒙乃爾，因科鎳，鈦，鉭，鋯等
（2）非金屬：石墨，氟塑料，有機(jī)玻璃
（3）金屬復(fù)合非金屬普通正拱形爆破片安裝在壓力設(shè)備上后，在正常的工作壓力下，不在發(fā)生顯著的塑性變形，這是由于其預(yù)拱成形壓力一般大于其工作壓力，爆破片在工作壓力下處于彈性狀態(tài)。在設(shè)備內(nèi)工作壓力比較高時(shí)，爆破片所受壓力增加，拱形爆破片發(fā)生拉伸變形，拱形高度不斷增加，爆破片厚度不斷減薄。當(dāng)拱形爆破片上的應(yīng)力強(qiáng)度達(dá)到材料的拉伸強(qiáng)度極限時(shí)，爆破片會在拱形頂部破裂，隨即整個(gè)爆破片沿夾持器邊緣破開。
