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日本大畏機械龍門加工中心MCR-AF

數量(臺) 面議
1
  • 供貨總量： 電議
  • 最小起訂： 1臺
  • 發(fā)貨地址： 本地至全國
  • 付款方式： 面議
  • 發(fā)布日期：2024-07-16
  • 訪問量：327
咨詢電話：136-2176-8946
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第6年

綺濤精密機械（上海）有限公司

實名認證 企業(yè)認證
  • 聯系人：陳先生
  • 手機：13621768946
  • 電話：86-13621761418
  • 營業(yè)執(zhí)照：已審核 營業(yè)執(zhí)照
  • 經營模式： 經銷商-私營有限責任公司
  • 所在地區(qū)：上海 青浦區(qū)
  • 家家通積分：231分
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詳細參數
品牌 日本大畏 規(guī)格型號 完善
編號 齊全 計量單位 1臺
付款方式 面議 參考價格
價格單位 人民幣 供貨量 不限
說明書，報價手冊及驅動 暫無相關下載 其他資料下載 暫無相關下載
產地 本地 發(fā)貨地 本地至全國

產品詳情

優(yōu)秀的基本結構是機床剛性的保證

  • 適應重切削的龍門式結構方形立柱的龍門結構，對上下左右、以及扭曲等的負荷具有足夠的剛性、耐強力切削，能夠確保高精度。適應重切削的龍門式結構
  • 精度壽命長的橫梁升降導軌面橫梁升降導軌面可確保足夠的長度，無爬行運動可確保精度壽命長的結構。精度壽命長的橫梁升降導軌面
  • 同時實現高速度與高精度加工的主軸頭（滑鞍導軌面）主軸頭向導是寬幅的高剛性矩形斷面形狀。并且，通過橫梁上的輥由自重平衡裝置支撐。由此可以獲得高速高精度的運動與高質量的加工面。同時實現高速度與高精度加工的主軸頭（滑鞍導軌面）
  • 快速且準確地完成定位
    工作臺導軌為滾動導向方式工作臺和工件的重量全部由淬火磨削而成的導軌面上的滾柱軸承支撐，不怕負重不受工件重量變化的影響，可實現輕快流暢的動作及準確的定位。 
    在工作臺中間鋪設了驅動部（滾珠絲杠）與窄導軌，可長時間保持穩(wěn)定良好的直線運動。快速且準確地完成定位工作臺導軌為滾動導向方式
高效率、大范圍復合加工如您所愿豐富的主軸頭通過更換陣容豐富的主軸頭，即可實現所有形狀的所有加工。
不但可以更換刀具(ATC)，通過自動裝卸主軸頭(AAC)，還可以實現處理多種工序的自動運轉，大大提高生產性。高能率、広域複合加工が思いのまま
高速NC-ATC裝置刀庫的刀具通過1條更換臂即可自動更換至縱、橫兩軸。另外，可以在本機加工過程中從刀庫搬運到下一刀具待機位置，并在任意位置更換刀具，因此刀具更換時間最短。
不僅立頭和90°頭，而且對于30°頭、萬向分度頭（BC軸）ATC也可對應。
  • 立頭的刀具立頭的刀具
  • 更換90°頭的刀具更換90°頭的刀具
  • 更換萬向分度頭的刀具更換萬向分度頭的刀具

產品陣容

5面加工龍門式加工中心

  • 高剛性、高輸出高剛性、高輸出 MCR-C軸移動量（）：X12,200?Y4,200?Z1,050mm
  • 高功能、高精度高功能、高精度 MCR-BⅢ軸移動量（）：X12,000?Y4,200?Z800mm
  • 節(jié)省空間、高性價比節(jié)省空間、高性價比 MCR-A5CⅡ軸移動量（）：X12,200?Y4,100?Z800mm
  • 直線電機驅動、高速直線電機驅動、高速 MCR-H軸移動量（）：X5,000?Y3,700?Z800mm

龍門式加工中心（上面加工）

  • 節(jié)省空間、高速節(jié)省空間、高速軸移動量（）：X2,600?Y2,000?Z800mm
  • 套管軸型式套管軸型式 MCV-AⅢ軸移動量（）：X5,200?Y2,000?Z450mm

機床規(guī)格

MCR-C/MCR-BⅢ/MCR-A5CⅡ
MCR-C MCR-BⅢ※9 MCR-A5CⅡ
移動量 X軸移動量（工作臺前后） mm 4,200～12,200 3,000～12,000 3,200～12,200
Y軸移動量（主軸頭左右） mm 3,200～4,200 2,700～4,200 2,600～4,100
Z軸移動量（滑枕上下） mm 1,050［1,250］ 800［1,000］ 800
W軸移動量（橫梁升降） mm 1,000、1,200 700～1,300 800～1,200
有效門寬 mm 2,650～3,650 2,050～3,550 2,150～3,650
工作臺表面至
主軸端的距離 		mm 1,650～1,850
［1,550～1,750］ ※1 		1,350～1,850
［1,250～1,750］ ※1 		1,450～1,850
［1,350～1,750］ ※1
工作臺 工作臺作業(yè)面的大小 mm 2,000×4,000～3,000×12,000 1,500×2,800～3,000×11,800 1,500×3,000～3,000×12,000
工作臺的承載重量 kg 22,000～66,000 12,000～72,600 12,000～66,000
工作臺上面的形狀
［T槽寬度×根數（間隔）］ 		mm 24H7×11、13、15
（中央部位200） 		24H7×9～15
（中央部位200） 		24H7×11、13、15
（中央部位140、200）
距機床下面的高度 mm 850～950 800～950 850～950
進給速度 快速進給速度 m/min X?Y：24、Z：15
（X?Y：24※2、Z：15）※3
（X：20、Y：24※2、Z：15）※4 		X：15、Y：20※10、Z：15 X：30、Y：32、Z：20 
（X：30、Y：32※2、Z：20）※20
（X：20、Y：32※2、Z：20）※21
（X：30、Y：30※2、Z：20）※22
（X：20、Y：30※2、Z：20）※23
切削進給速度 mm/min 1～10,000 1～10,000 1～10,000
W軸進給速度（橫梁升降） mm/min 3,000 3,000 3,000
自動刀具更換裝置 刀柄型式 MAS BT50 MAS BT50 MAS BT50
拉釘型式 MAS 2 MAS 2 MAS 2
刀具容納把數 把 50
［80、100、120、180］ 		32※11
［50、72、100、120、180］ 		50
［80、100、120、180］
刀具直徑 mm 有鄰接刀具：?135
無鄰接刀具：?264 		有鄰接刀具：?135
無鄰接刀具：?230 		有鄰接刀具：?135
無鄰接刀具：?230
刀具長度 mm 600 400 400
刀具重量 kg 25 25 25
刀具選擇方式 固有地址方式 固有地址方式 固有地址方式
主軸 主軸轉速 min-1 4,000［6,000］ 4,000［3,600、6,000、8,000、10,000］ 4,000［6,000、10,000］
主軸錐孔 7/24錐度No.50 7/24錐度No.50 7/24錐度No.50
主軸軸承內徑 mm ?100［?85※5、?130※6、?100※7］ ?100［?85※12］ ?100［?85※24］
電機 主軸用電機 kW 45/37（30分/連續(xù)）
［37（連續(xù)）］※5 		30/22（30分/連續(xù)）※8
［45/37（30分/連續(xù)）※13、22（連續(xù)）※5、
26/22（30分/連續(xù)）※14］ 		26/22（30分/連續(xù)）※8
［26/22（30分/連續(xù)）※24、
30/22（30分/連續(xù)）※25］
進給軸用電機 kW X：14.0、Y：9.4、Z：5.2×2 X：9.4（14※15）、Y：7.3、Z：4.6×2
（X：9.4（14※16）、Y：9.4、Z：4.6×2）※17 		X：9.4（14※26）、Y：7.3、Z：5.2×2］
橫梁升降用電機 kW W：4.6（5.2※18）×2 W：4.6（5.2※18）×2 W：4.6×2
所需動力源 電源 kVA 60※8 60※8 60※8
氣壓源 L/min(ANR) 650（0.5MPa以上）※8 650（0.5MPa以上）※8 650（0.5MPa以上）※8
機床尺寸 機床高度 mm 6,730、6,980 6,250～6,850 5,820～6,300
占地面積（僅限主機） mm 7,810×10,730～8,835×27,930 6,950×8,200～8,700×27,400 6,180×8,430～7,780×27,930
機床重量（僅限主機） kg 48,000～116,000 36,000～120,900 32,000～101,000
控制裝置 OSP-P300MA OSP-P300MA OSP-P300MA

［ ］：內為特殊規(guī)格

MCR-H/MCR-AF/MCV-AⅡ
MCR-H MCR-AF MCV-AⅡ
移動量 X軸移動量（工作臺前后） mm 4,200、5,200 2,600 2,000～5,200
Y軸移動量（主軸頭左右） mm 3,200、3,700 1,500、2,000 1,600、2,000
Z軸移動量（滑枕上下） mm 800［1,000］ 800 450（套管軸上下）
W軸移動量（橫梁升降） mm 1,000 - 1,000、1,150
有效門寬 mm 2,550、3,050 2,600 1,650、2,050
工作臺表面至
主軸端的距離 		mm 1,550 1,100
［1,000※29］ 		1,360～1,510
［1,380～1,530］※36
工作臺 工作臺作業(yè)面的大小 mm 2,000×4,000、2,500×5,000 2,000×1,500、2,000×2,000 1,200×1,800～1,500×5,000
工作臺的承載重量 kg 22,000、33,000 10,000 6,000～16,000
工作臺上面的形狀
［T槽寬度×根數（間隔）］ 		mm 24H7×11、13
（中央部位200） 		20H7×9、11
（中央部位200） 		20H7×9、11
（中央部位140）
距機床下面的高度 mm 920 850 700～750
進給速度 快速進給速度 m/min X?Y：30、Z：15 X?Y：20、Z：10 X?Y：20、Z：10
切削進給速度 mm/min X?Y：1～30,000、Z：1～15,000 1～10,000 1～10,000
W軸進給速度（橫梁升降） mm/min 5,000 - 420/500（50/60Hz）※37
自動刀具更換裝置 刀柄型式 MAS BT50 MAS BT50［MAS BT50※29、MAS BT40※30、HSK-A63※31※32］ MAS BT50
拉釘型式 MAS 2 MAS 2※33 MAS 2
刀具容納把數 把 50
［80、100、120、180］ 		24
［32※30※31※32、48※30※31※32、50※34、72※34、100※34］ 		24
［50、72、100］
刀具直徑 mm 有鄰接刀具：?135
無鄰接刀具：?230 		有鄰接刀具：?125※34［?135※35、?90※30※31※32］
無鄰接刀具：?230※34［?125※30※31※32］ 		有鄰接刀具：?128
無鄰接刀具：?230
刀具長度 mm 400 400 400
刀具重量 kg 25 25※34［8※30※31※32］ 20
刀具選擇方式 固有地址方式 固有地址方式※34
［隨機存儲※30※31※32］ 		固有地址方式
主軸 主軸轉速 min-1 8,000 8,000［12,000、15,000、20,000、25,000］ 4,000［6,000、10,000］
主軸錐孔 7/24錐度No.50 7/24錐度No.50
［7/24錐度No.50※29、7/24錐度No.40※30、HSK-A63※31※32］ 		7/24錐度No.50
主軸軸承內徑 mm ?85 ?85［?100※29、?70※30※31、
?60※32］ 		?100［?85※24］
電機 主軸用電機 kW 26/22（30分/連續(xù)） 26/22（30分/連續(xù)）※8
［37/26（10分/連續(xù)）※29、26/18.5（10分/連續(xù)）※30、
30/22（10分/連續(xù)）※31、15/11（30分/連續(xù)）※32］ 		22/18.5（30分/連續(xù)）
［22/15（30分/連續(xù)）※5、22（連續(xù)）※42］
進給軸用電機 kW X：12※27※28（18※27※43）、Y：6※27、Z：4.6×2 X?Y：5.2、Z：3.6×2 X：3.5（4.2※38、4.6※39）Y:4.2、Z:4.2
橫梁升降用電機 kW W：5.2×2 - 3.7（AC）［3.6※40］
所需動力源 電源 kVA 80※8 55※8 40※8 45※8
氣壓源 L/min(ANR) 950（0.5MPa以上）※8 700（0.5MPa以上）※8 500（0.5MPa以上）※8
機床尺寸 機床高度 mm 6,450 4,670［4,450※29］ 4,375～4,585※41
占地面積（僅限主機） mm 7,825×10,730、8,425×12,830 5,560×4,200、5,560×5,230 4,935×6,000～5,335×12,920
機床重量（僅限主機） kg 64,000、75,000 24,500、26,000 19,500～30,500
控制裝置 OSP-P300MA OSP-P300MA OSP-P300MA

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