產(chǎn)品詳情
復(fù)合泡沫塑料用空心玻璃微珠 銘域空心玻璃微珠的優(yōu)勢(shì)
空心玻璃微珠的優(yōu)勢(shì)：
1） 空心玻璃微珠為空心結(jié)構(gòu)，密度小、導(dǎo)熱率低，不但可以大幅降低復(fù)合材料的密度，也可賦予其優(yōu)異的隔熱、隔音等性能。
例如，美國(guó)國(guó)家航空航天局研究中心以空心玻璃微珠為填料制備的多層隔熱材料，不但具有更優(yōu)異的隔熱性能，而且還可以提高材料體系的真空保持度，降低維護(hù)成本，具有很好的應(yīng)用前景。
2） 空心玻璃微珠為球形，具有理想填料的低孔隙率（指顆粒材料堆積體積中顆粒間空隙體積所占的比例，可通過微珠的堆積密度與粒子密度而求得）、珠體吸收樹脂少等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)聚合物基體粘度和流動(dòng)性影響小，同時(shí)也使最終產(chǎn)品的應(yīng)力分布合理，特別是沿產(chǎn)品表面應(yīng)力均勻分布，改善復(fù)合材料的剛性、硬度、尺寸穩(wěn)定性。
3） 空心玻璃微珠強(qiáng)度高?？招牟Ａ⒅槿庋劭磥硎且恍┛闪鲃?dòng)的粉體，但實(shí)質(zhì)上是一種薄壁密封殼球體。
殼壁主要由玻璃或陶瓷組成，具有很高的強(qiáng)度，從而對(duì)復(fù)合材料具有一定的增強(qiáng)作用。
空心玻璃特性；
(1)提高流動(dòng)性能
空心玻璃微珠是微小的球體，球型率好，具有滾珠軸承效應(yīng)，能提高流動(dòng)性，能降低樹脂混合物的黏度和內(nèi)應(yīng)力。
因此，在加工過程中復(fù)合材料動(dòng)態(tài)生熱少，能防止?jié)櫥蛔愫途植繜岱纸?，注塑時(shí)更容易擠出，不僅減少制品的缺陷，而且使生產(chǎn)效率提高15%-20%。
(2)較高的樹脂替代率
空心玻璃微珠具有最小的比表面積及低吸油率，它在混合物中能夠具有良好的分散性，很容易被壓緊和融合，因此它具有很高的填充性能，可大大減少樹脂的使用量，增加填料的用量，有效減小VOC指標(biāo)，同時(shí)降低了成本。
(3)降低制品的收縮和曲翹
空心玻璃微珠各向同性和高填充量的特性，使制品尺寸的穩(wěn)定性非常高，能夠減少收縮和翹曲。若填充比例適當(dāng)時(shí)，制品的韌性明顯改善，抗沖擊性顯著提高，表面硬度增強(qiáng)。
(4)體積成本更經(jīng)濟(jì)
高性能空心玻璃微珠的密度僅是樹脂密度的幾分之一，只需使用少量的空心玻璃微珠就能替換較重的材料。當(dāng)考量單位體積成本，而非單位重量成本時(shí)，高性能空心玻璃微珠能顯著降低成本。
(5)調(diào)節(jié)產(chǎn)品密度
空心玻璃微珠的密度通常在0.20~0.60g/cm3，而礦物填料密度一般都在2.7~4.4 g/cm3左右（我們使用的數(shù)據(jù)必須是微粒的真實(shí)密度）。為了得到相等的體積，必須使用14千克或更多的滑石粉才能得到使用1千克的空心玻璃微珠的效果。因此添加不同比例的空心玻璃微珠就能夠得到你所想要的理想密度。
空心玻璃微珠具有明顯的減輕重量和隔音保溫效果，使制品具有很好的抗龜裂性能和再加工性能，被廣泛地使用在玻璃鋼、人造大理石、人造瑪瑙等復(fù)合材料以及石油工業(yè)、航空航天、新型高速列車、汽車輪船、隔熱涂料等領(lǐng)域，有力地促進(jìn)了作用我國(guó)科技事業(yè)的發(fā)展。
廣泛用于玻璃鋼制品、復(fù)合泡沫塑料、人造大理石、合成木材、隔音保溫材料、深海浮力材料、保齡球、低密度粘合劑、密封材料、輕質(zhì)樹脂工藝品，壁畫壁掛相框、墻板的夾心層結(jié)構(gòu)、吸波材料、輕質(zhì)混凝土等。
空心玻璃微珠在涂料的應(yīng)用:
填充空心玻璃微珠的隔熱保溫材料是近年來開發(fā)的一種新型保溫材料。
大可填充涂料質(zhì)量的35%
空心玻璃微珠的導(dǎo)熱系數(shù)低，0.06~0.10WM.k(25°C),因此涂料自身的熱阻大，導(dǎo)熱系數(shù)低。
熱反射率高，能有效的降低低輻射傳熱及傳導(dǎo)傳熱，起倒隔壁保溫的作用。
隔熱保溫涂料綜合了涂料及保溫材料的雙重特性涂膜具有一定強(qiáng)度及彈性，
保溫效果顯著填充率高，增加涂覆面積，1KG涂料可涂覆7m2費(fèi)用較一般保溫材料低。
復(fù)合泡沫塑料用空心玻璃微珠 銘域空心玻璃微珠的優(yōu)勢(shì)
