產(chǎn)品詳情
GLC2-3.5,GLC3-4,GLC3-5,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
各種類型的冷卻器越來越受到工業(yè)界的重視，而冷卻器又是節(jié)能措施中較為關(guān)鍵的設(shè)備，因此，無論是從工業(yè)的發(fā)展，還是從能源的有效利用，冷卻器的合理設(shè)計、制造、選型和運行都具有非常重要的意義。能源是當前人類面臨的重要問題之一，能源開發(fā)及轉(zhuǎn)換利用已成為各國的重要課題，而冷卻器是能源利用過程中必不可少的設(shè)備，幾乎一切工業(yè)領(lǐng)域都要使用，化工、冶金、動力、交通、與等部門應用尤為廣泛。
管殼式冷卻器。管殼式冷卻器是常用的普通結(jié)構(gòu)，它包括:固定管板式冷卻器、U型管殼式冷卻器、帶膨脹節(jié)式冷卻器、浮頭式冷卻器、分段式冷卻器、套管式冷卻器等。固定管板式冷卻器具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、造價低等優(yōu)點；缺點就是由于熱膨脹而引起管子拉彎。U型管殼式冷卻器就是克服此缺點將管子作成“U”型，一端固定另一端活動，使得冷卻器不受膨脹的影響，結(jié)構(gòu)較簡單，重量輕，其缺點是不能機械清洗、管子不便拆換、單位容量及單位質(zhì)量的傳熱量低，適用于溫差大、管內(nèi)流體介質(zhì)比較干凈的場合帶膨脹節(jié)式冷卻器可解決膨脹問題，用膨脹接頭的結(jié)構(gòu)，故適用溫差大的流體和高壓流體，因為可將接頭拆下來進行清洗，所以可處理易結(jié)垢流體，而對低壓氣體則不適宜，但其缺點就是制造復雜。浮頭式管殼冷卻器，其浮頭不與外殼相連，可自由伸縮，這樣既解決了熱膨脹的問題，也方便清洗，檢修時可將管芯抽出即可對于固定管板、列管、套管式冷卻器每一外殼容積為1m3時，其傳熱面積約為30～40m2。對U型管殼式冷卻器、浮頭式冷卻器每一外殼容積為1m3時，其傳熱面積為70m2左右。
陜西渭南QFZ-Hb40F蓄能器控制閥組高壓球閥
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冷卻器的普及的同時，也必須注重冷卻器的清潔：
1、保持管網(wǎng)的清潔，無論是在工作前還是工作完成后，我們都必須對管網(wǎng)中進行清潔處理，這樣做的目的是為了避免發(fā)生冷卻器堵塞的現(xiàn)象。還要注意及時對除污器以及過濾器的清洗，讓整個工作順利完成。
2、嚴重把關(guān)軟化水，對于任何一種水質(zhì)把關(guān)，這一點是相當重要，在進行對軟化水水質(zhì)處理的前提下，首先要認真檢查系統(tǒng)中的水和軟化罐水質(zhì)問題，如果確定合格就可以進行注入處理。
3、新系統(tǒng)檢驗，對于一些新系統(tǒng)來說，不能馬上與冷卻器進行交替使用，首先需把新的系統(tǒng)在的時間段運行，讓它有了一個運行模式后，此時方可以把冷卻器并入系統(tǒng)中使用，這樣做的目的完全是為了避免管網(wǎng)中的雜質(zhì)破壞冷卻器設(shè)備。
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去除硬結(jié)部分(污染的填料),裝入新填料,滴一滴甲醇,填料下陷,再填,用與柱內(nèi)徑相同的頂端平滑的不銹鋼桿壓緊,再填平,滴甲醇,再壓緊反復幾次,直至裝滿填平。柱頭用甲醇沖洗干凈,擦凈柱外壁的填料,擰緊柱頭,用純甲醇沖洗3分鐘以上。問題二：峰面積重復性不佳。原因：進樣閥漏液;加樣針不到位。解決方法：處理對于種情況更換進樣閥墊圈;對于種情況保證加樣針插到底,注射樣品溶液后須快速、平穩(wěn)地從LOAD狀態(tài)轉(zhuǎn)換到INJECT狀態(tài),以保證進樣量的準確。
換熱設(shè)備制造過程中的檢驗，包括原材料的檢驗、工序間的檢驗及壓力試驗，具體內(nèi)容如下：
（1）原材料和設(shè)備零件尺寸和幾何形狀的檢驗；
（2）原材料和焊縫的化學成分分析、力學性能分析試驗、金相組織檢驗，總稱為破壞試驗；
（3）原材料和焊縫內(nèi)部缺陷的檢驗，其檢驗方法是無損檢測，它包括：射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測等；
（4）設(shè)備試壓，包括：水壓試驗、介質(zhì)試驗、氣密試驗等。
耐壓試驗和氣密性試驗：
制造完工的冷卻器應對冷卻器管板的連接接頭，管程和殼程進行耐壓試驗或增加氣密性試驗，耐壓試驗包括水壓試驗和氣壓試驗。冷卻器一般進行水壓試驗，但由于結(jié)構(gòu)或支撐原因，不能充灌液體或運行條件不允許殘留試驗液體時，可采用氣壓試驗。
該干燥機廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)多品種制粒包衣干燥。高速混合制粒干燥機集快速混合制粒干燥于一體。整個操作在同一密封容器內(nèi)進行，無死角，清洗迅速，符合GMP規(guī)范。特殊送料系統(tǒng)能將干粉與粘結(jié)劑計量后送入制粒容器，特別的流化床結(jié)構(gòu)能可靠篩粉、連續(xù)排出干顆粒、細粉返料。該產(chǎn)品結(jié)束了我國生產(chǎn)干燥設(shè)備只能單一制粒或干燥的歷史，與傳統(tǒng)工藝相比造粒工藝節(jié)省粘結(jié)劑25%，造粒時間快4?5倍，僅需7?1分鐘，干燥時間大大縮短，完全能替代原混合制粒及流化床干燥設(shè)備。
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1、列管式換熱器，應用廣泛，優(yōu)點是費用低，運行穩(wěn)定，效率適中，冷熱兩側(cè)可以有壓力差。缺點是體積大，換熱效率不如板式換熱器；
2、板式換熱器，在熱工上的應用略遜于列管式，但在化工熱交換中應用更多，其優(yōu)點是體積小、換熱效率高。缺點是價格高，對冷熱兩側(cè)壓力差要求?。?
3、容積式換熱器，基本被上述兩種換熱器替代，應用較少，只有個別工程師還有懷舊心里在使用。造價和體積與列管式持平；
4、浮動盤管式換熱器，外形略大于列管式，換熱原理與列管式基本一致，但效率要高于列管式，低于板式。由于使用壽命不如列管式，目前也基本沒有使用這種換熱器了；
