產(chǎn)品詳情
壓鑄廢氣處理設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：
1、裝置技術(shù)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、維護(hù)操作簡(jiǎn)易、運(yùn)行費(fèi)用低。
2、現(xiàn)場(chǎng)制造安裝，可因地制宜利用爐窯鍋爐的現(xiàn)有空間。
3、風(fēng)機(jī)無(wú)需隔音裝置，降噪，除塵、脫硫效率高。
4、解決了同類(lèi)產(chǎn)品的風(fēng)機(jī)帶水粘灰問(wèn)題，運(yùn)行管理方便，只需定期給沉淀池補(bǔ)水使其保持達(dá)到要求水位，及時(shí)清渣即可。
5、凈化水循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)了零排放解決了二次污染問(wèn)題。
6、此裝置防滲漏，耐高溫、腐蝕和磨損、使用壽命長(zhǎng)，可與鍋爐主體具有同等壽命。
特點(diǎn)輪胎廠中的廢氣含有大量粉塵若未經(jīng)去除顆粒物直接進(jìn)入光氧廢氣處理裝置，顆粒物會(huì)粘附在光管及裝置內(nèi)壁，會(huì)給降低裝置光源能量、影響光源散發(fā)、及粘附在催化劑表面而影響催化劑反應(yīng)，因此本工藝在光氧廢氣處?！ ∠到y(tǒng)入口端還設(shè)置有緊急排空管線，用于系統(tǒng)在非正常情況下的緊急排空用。4、吸附系統(tǒng)本系統(tǒng)共有3個(gè)吸附罐，每個(gè)吸附周期內(nèi)有2個(gè)吸附罐組成兩級(jí)吸附，剩下一個(gè)吸附罐待命;吸附進(jìn)氣采取從下而上的方式。采用兩級(jí)吸附的形式能夠有效控制廢氣排放口濃度，確保設(shè)備能夠達(dá)標(biāo)運(yùn)行。
注意髙碳鋼宜補(bǔ)焊和堆焊，不宜作結(jié)構(gòu)焊接；d、不同材質(zhì)母材的焊接，應(yīng)以低強(qiáng)度母材為準(zhǔn)?！敬呋紵浚?）零件焊接狀態(tài)方面一般要求如下：a、零件形狀復(fù)雜、厚大或結(jié)構(gòu)剛度大的，焊后殘余應(yīng)力較大，易產(chǎn)生裂紋，必須采用抗裂性好的低氫型焊條、高韌性焊條或氧化鐵型焊條。 光化學(xué)利用惡臭物質(zhì)對(duì)光子的吸收而發(fā)生分解，同時(shí)反應(yīng)過(guò)程產(chǎn)生的自由基、活性氧等強(qiáng)化性基團(tuán)也能參與氧化反應(yīng)，從而達(dá)到降解惡臭物質(zhì)的目的。適用于濃度較低，且能吸收光子的污染物質(zhì)，可以處理大氣量的、低濃度的惡臭、有機(jī)廢氣，操作極為簡(jiǎn)單，占地面積小?！ ∪⒕G色能源：光催化氧化利用人工紫外線燈管產(chǎn)生的真空波紫外光的同時(shí)可望利用太陽(yáng)光作為能源來(lái)活化催化劑，驅(qū)動(dòng)氧化—還原反應(yīng)，而且光催化劑在反應(yīng)過(guò)程中并不消耗，利用空氣中的氧作為氧化劑，有效降解有有害廢臭氣體成為光催化氧化節(jié)約能源的特點(diǎn)。
大風(fēng)量、低濃度的廢氣可通過(guò)活性炭吸附脫附或者沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置處理為小風(fēng)量、中高濃度的廢氣。部分VOCs氣體在RTO治理工作中，會(huì)生成，但是，850℃以上的環(huán)境中可以分解。因此，在設(shè)計(jì)爐膛的過(guò)程中，只需將燃燒溫度控制在850℃以上，時(shí)間為1~2s即可?！ ∷捎脙杉?jí)文丘里洗滌器和一級(jí)脫水塔，對(duì)廢氣加以?xún)艋?，凈化效率高。②“洗滌機(jī)”濕法凈的凈化工藝。其洗滌設(shè)備主要為多層噴嘴復(fù)噴型洗滌塔及蒂森型煤氣洗滌機(jī)工藝流程。其出塵量為40～80mg/m3。煤氣洗滌水污水處理設(shè)施基本循環(huán)使用?！ 〉蜏氐入x子廢氣處理設(shè)備原理低溫等離子廢氣處理設(shè)備主要使用等離子發(fā)裝置產(chǎn)生的離子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹?jiǎn)單小分子安全物質(zhì)，或使有有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無(wú)害或低低害的物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除?！ ?、本產(chǎn)品為多機(jī)組合式整套設(shè)備，適應(yīng)處理的水質(zhì)范圍較廣。5.設(shè)備采用生物氧化工藝，對(duì)水質(zhì)適用性好，水質(zhì)，污泥。6、設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，操作使用方便。7、污水進(jìn)入主機(jī)后，藥劑則為自動(dòng)定比例跟蹤投加。
