產(chǎn)品詳情
壓鑄廢氣處理設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：
1、裝置技術(shù)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、維護(hù)操作簡(jiǎn)易、運(yùn)行費(fèi)用低。
2、現(xiàn)場(chǎng)制造安裝，可因地制宜利用爐窯鍋爐的現(xiàn)有空間。
3、風(fēng)機(jī)無需隔音裝置，降噪，除塵、脫硫效率高。
4、解決了同類產(chǎn)品的風(fēng)機(jī)帶水粘灰問題，運(yùn)行管理方便，只需定期給沉淀池補(bǔ)水使其保持達(dá)到要求水位，及時(shí)清渣即可。
5、凈化水循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)了零排放解決了二次污染問題。
6、此裝置防滲漏，耐高溫、腐蝕和磨損、使用壽命長(zhǎng)，可與鍋爐主體具有同等壽命。
采用循環(huán)流化床燃煤鍋爐，燃燒過程中投加石灰石，煙氣采用電除塵或袋除塵凈化。二、鉛及其化合物廢氣處理--鉛及其化合物廢氣適合用吸收法處理。1、酸液吸收法適用于凈化氧化鉛和蓄電池生產(chǎn)中產(chǎn)生的含鉛煙氣，也可用于凈化熔化鉛時(shí)所產(chǎn)生的含鉛煙氣?！ ≌Ｇ闆r下設(shè)備保養(yǎng)如下所示：1、機(jī)體通風(fēng)孔需保持通暢，以免發(fā)生故障，動(dòng)作異常。2、為避免光氧催化廢氣處理裝置發(fā)生機(jī)器故障，請(qǐng)?zhí)峁╊~定電壓范圍內(nèi)的電源。3、禁止擅自拆卸、加工、改造或修理光氧催化廢氣處理裝置，否則會(huì)產(chǎn)生異常動(dòng)作、觸電或火災(zāi)的危險(xiǎn)。
蓄熱床底部的自動(dòng)控制閥分別與進(jìn)氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室氧化來的高溫氣體的熱量蓄留，并預(yù)熱進(jìn)入蓄熱床的有機(jī)廢氣；預(yù)熱到一定溫度（約760~850℃）的有機(jī)廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應(yīng)，生成二氧化碳和水，得到有效凈化。 大量使用有機(jī)制品所造成的環(huán)境污染已引起了各國(guó)的高度，控制有機(jī)污染已成為各義不容辭的任務(wù)。雖然是一個(gè)發(fā)展家，面臨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)的雙重任務(wù)，切不可因小失大，為得經(jīng)濟(jì)而失環(huán)境。有機(jī)廢氣處理,無論是的方法還是新的方法，都要著重考慮方法的實(shí)效性?！ ?.UV光氧催化設(shè)備科技含量高：采用的氧化，突破單一體系的反應(yīng)局限，在整個(gè)反應(yīng)體系中，有兩種氧化能力極強(qiáng)的氧化劑O3和OH參與反應(yīng)，使得脫臭效果更佳，惡臭氣體礦化程度更高，可無害化排放，無二次污染。
金屬熱處理廢氣凈化設(shè)備特點(diǎn)淬火使用的冷卻液目前市場(chǎng)上主要是冷卻油，淬火油煙就是高溫金屬工件放進(jìn)冷卻油里冷卻時(shí)產(chǎn)生的大量油煙，淬火油煙不同于，餐飲油煙，工業(yè)油霧，其特點(diǎn)為：1油煙產(chǎn)生性強(qiáng)并伴有很大沖擊力?！ 』钚蕴课浇?jīng)過活性炭直接吸附有機(jī)氣體，設(shè)備簡(jiǎn)略，出資小，操作便利，但需求常常替換活性碳。設(shè)備風(fēng)阻大，對(duì)風(fēng)機(jī)風(fēng)壓高求高，耗電量大。運(yùn)用后替換的活性炭和后續(xù)處理費(fèi)事。飽滿后噴房?jī)?nèi)抽風(fēng)困難，影響產(chǎn)品質(zhì)量。怎么挑選噴漆廢氣處理方案1、噴漆廢氣處理在度較低、廢氣量較多的(烘干室，噴涂室)，可選用低溫等離子分化和吸收法。 1.工藝原理：催化劑燃燒設(shè)備由阻火器、換熱器、催化床和風(fēng)扇四部分組成。催化劑燃燒的起火溫度比直燃法低，燃燒。含有有機(jī)污染物的廢氣在鉑、鈀等催化劑的作用下，將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。 在環(huán)保不斷督促下，截止2016年，累計(jì)環(huán)保投入超過3億元。隨著環(huán)保要求的不斷，企業(yè)會(huì)加大環(huán)保投入。一般具有規(guī)模的企業(yè)都會(huì)積極完成環(huán)保的投入。散亂污企業(yè)歷史環(huán)保欠賬太多，無法通過改造達(dá)到要求，其產(chǎn)能被強(qiáng)制退出。
