THY-EQ系列實(shí)驗(yàn)室廢氣處理設(shè)備的性能優(yōu)勢

㈠、除惡臭：能去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）、無機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達(dá)到99%，脫臭效果超過1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-93）和1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)。

㈡、無需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動力，使惡臭/工業(yè)廢氣通過本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化，無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。

㈢、適應(yīng)性強(qiáng)：THY-系列工業(yè)廢氣（工業(yè)廢氣）UV光解廢氣凈化設(shè)備可適應(yīng)中低濃度，不同工業(yè)廢氣物質(zhì)的脫臭、凈化處理，可每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

㈣、運(yùn)行成本低：THY-系列工業(yè)廢氣（工業(yè)廢氣）UV光解廢氣凈化設(shè)備無任何機(jī)械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護(hù)，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗低，設(shè)備風(fēng)阻低＜50pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動力能耗。

　　業(yè)內(nèi)認(rèn)為，這是綠色發(fā)展和的“方案”。生態(tài)環(huán)境部的主要職責(zé)是，制定并組織實(shí)施生態(tài)環(huán)境、規(guī)劃和標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一負(fù)責(zé)生態(tài)環(huán)境監(jiān)測和工作，管理污染、核與輻射安全?？梢灶A(yù)見，生態(tài)的生態(tài)保護(hù)功能也沒有削弱，依然能從環(huán)境影響評價(jià)等方面進(jìn)行制約。　　2、噴漆廢氣處理在常溫、低濃度、廢氣量相對較小下，可選用噴漆廢氣處理活性炭吸附法。廢氣中所含可以回收、運(yùn)用。活性炭再生時(shí)設(shè)備占地面積大，能耗大，費(fèi)用高;烘干室廢氣溫度較高時(shí)需先冷卻，噴涂室廢氣中涂料霧較多時(shí)，需先除掉涂料霧。

　　其很根本的特點(diǎn)就是通過二沉池污泥的回流來保證生化池中的污泥濃度。其缺點(diǎn)是管理麻煩。在小型污水處理廠較少采用。2.生物轉(zhuǎn)盤工藝其很大特點(diǎn)是通過轉(zhuǎn)盤的，使得生物與空氣直接充氧，不需曝氣。其很主要優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省電耗。　　一、活性炭吸附法?；钚蕴炕罨瘯r(shí)，表面積和孔隙結(jié)構(gòu)逐漸形成，為吸附過程提供了反應(yīng)場所，多孔結(jié)構(gòu)提供了大量的表面積，使容易收集廢氣?；钚蕴靠妆谏系姆肿涌梢援a(chǎn)生強(qiáng)大的引力，吸引介質(zhì)中的廢氣進(jìn)入孔徑。廢氣分子的直徑應(yīng)小于活性炭的孔徑，以確保雜質(zhì)得到充分吸收?！　∫弧⒒钚蕴课椒?。活性炭活化時(shí)，表面積和孔隙結(jié)構(gòu)逐漸形成，為吸附過程提供了反應(yīng)場所，多孔結(jié)構(gòu)提供了大量的表面積，使容易收集廢氣。活性炭孔壁上的分子可以產(chǎn)生強(qiáng)大的引力，吸引介質(zhì)中的廢氣進(jìn)入孔徑。廢氣分子的直徑應(yīng)小于活性炭的孔徑，以確保雜質(zhì)得到充分吸收。

　　研究過程中，進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)當(dāng)惡臭氣體的相對分子質(zhì)量越大時(shí)，紫外光解氧化效果就越明顯。在特種能量等級的紫外線作用下，大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)都能得到分解。3、低溫等離子體凈化低溫等離子體高能態(tài)的粒子構(gòu)成低溫等離子體高能態(tài)的粒子構(gòu)成?！　∑髽I(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全防患措施，從生產(chǎn)使用、貯運(yùn)等方面積極采取防護(hù)措施，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求對生產(chǎn)車間、危險(xiǎn)品庫進(jìn)行和管理，設(shè)置應(yīng)急事故池容積100m3，制定突發(fā)事故環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案，并報(bào)當(dāng)?shù)亻T備案；制定和完善風(fēng)險(xiǎn)防范措施和應(yīng)急預(yù)案，杜絕環(huán)境事故發(fā)生。　　2原料系統(tǒng)除塵燒結(jié)原料工藝過程中，在原料的解收、混合、破碎、篩分、運(yùn)輸和配料的各個(gè)工藝設(shè)備點(diǎn)都產(chǎn)生大量的粉塵。原料系統(tǒng)除塵，可采用濕法和干法除塵工藝。除塵系統(tǒng)可采用分散式或集中式。分散式除塵系統(tǒng)的除塵設(shè)備可采用沖激式除塵器、泡沫除塵器和脈沖袋式除塵器等?！　「鶕?jù)除塵器的大小由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。