產(chǎn)品詳情
壓鑄廢氣處理設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：
1、裝置技術(shù)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、維護(hù)操作簡易、運(yùn)行費(fèi)用低。
2、現(xiàn)場制造安裝，可因地制宜利用爐窯鍋爐的現(xiàn)有空間。
3、風(fēng)機(jī)無需隔音裝置，降噪，除塵、脫硫效率高。
4、解決了同類產(chǎn)品的風(fēng)機(jī)帶水粘灰問題，運(yùn)行管理方便，只需定期給沉淀池補(bǔ)水使其保持達(dá)到要求水位，及時(shí)清渣即可。
5、凈化水循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)了零排放解決了二次污染問題。
6、此裝置防滲漏，耐高溫、腐蝕和磨損、使用壽命長，可與鍋爐主體具有同等壽命。
(2)、化學(xué)吸收劑常用之化學(xué)吸收劑包括下列幾種：(1)堿性溶液堿性吸收液常用含有1~10%之溶液，對(duì)消除很有效，其它如甲硫醇、硫化、化、低級(jí)脂肪酸等經(jīng)常在廢水處理場造成臭味之物質(zhì)，此法可甚佳處理效果。 安全系統(tǒng)用于保障設(shè)備在非正常情況下的安全，其主要通過監(jiān)測設(shè)備的溫度、壓力、液位、電壓、電流、氧含量、VOCs濃度等參數(shù)來判斷設(shè)備的安全狀態(tài)，并依次控制相關(guān)閥門、電機(jī)、器等的動(dòng)作。設(shè)備本身使用的所有電氣設(shè)備均為防爆型，整機(jī)防爆等級(jí)不低于ExdIIBT4。
本項(xiàng)目換熱器采用螺紋列管換熱器和板式換熱器，能夠在較小的空間內(nèi)大的換熱面積和換熱效果。高溫的和有機(jī)氣體先經(jīng)過板式換熱器進(jìn)行預(yù)冷和回收部分熱能，然后通入二級(jí)換熱器，并利用-5℃的低溫冷凍水，將氣體溫度降低，使廢氣中部分有機(jī)氣體被冷凝成液態(tài)并流入儲(chǔ)罐?！ U氣處理工作繁瑣、過程多變，但就工藝原理而言，概述為活性炭吸附法、低溫等離子體法、光催化氧化法、生物處理法、燃燒法，即五法除氣。一、活性炭吸附法1、處污原理活性炭吸附法由于前期較低,是目前應(yīng)用廣泛的VOCs處理辦法，是通過活性炭的自然吸附能力吸附VOCs，當(dāng)吸附飽和后，活性炭脫處理。 作為環(huán)境污染處理領(lǐng)域中的一項(xiàng)具有極強(qiáng)潛在優(yōu)勢的高新，等離子體受到了相關(guān)學(xué)科界的高度。單一等離子體處理有機(jī)廢氣效率較高且副產(chǎn)物較少，不會(huì)造成二次污染，但其較高的能耗和較低的能量效率是目前需要攻克的難題，等離子復(fù)合光催化可以彌補(bǔ)其缺點(diǎn)。
三、設(shè)備配備如下：第三章設(shè)計(jì)規(guī)模與廢氣異味標(biāo)準(zhǔn)表5-1：GB16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)表2新污染源大氣污染物排放限值廢氣處理工藝流程4.1工藝流程說明每個(gè)工作臺(tái)采用側(cè)吸式集氣圍罩來收集，三個(gè)支管道通過三??！ ≡谕饧与妶龅淖饔孟?，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵涡》肿影踩镔|(zhì)，或使有有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無害或低低害的物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除?！ ∑髽I(yè)走出去將會(huì)創(chuàng)造新的歷史，我們希望“”的實(shí)施，擴(kuò)大在經(jīng)濟(jì)地位和影響力的同時(shí)，還能為經(jīng)濟(jì)增長找出新的動(dòng)力。的“工廠”美譽(yù)正在向新型經(jīng)濟(jì)體過度，期待、質(zhì)量和效率會(huì)成為“制造”新的代名詞?！ 穹刹捎脹_激式除塵器；干法可采用袋式除塵器和纖維過濾器等。(五)鐵合金廠(五)鐵合金廠廢氣來源鐵合金廠廢氣來源于礦熱電爐、精煉電爐、焙燒回轉(zhuǎn)窯、多層機(jī)械焙燒爐和鋁金屬法熔煉爐。鐵合金廠廢氣的排放量大，含塵濃度高，廢氣中90%是二氧化硅，還含有、氮氧化物、、等。
