產(chǎn)品詳情
無縫方管,是四方四角的鋼管,由無縫鋼管冷拔擠壓成型的方型鋼管,無縫方管和焊接方管有著本質(zhì)的差別。鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道。
一般分類
(a)按工藝分——電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管
(b)按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管
2、按斷面形狀分類
3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管
4、按用途分類——熱工設(shè)備用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管、其他
1.有色金屬分類及產(chǎn)品牌號表示方法有色金屬的分類有色純金屬分為重金屬、輕金屬、貴金屬、半金屬和稀有金屬五類。有色合金按合金系統(tǒng)分:重有色金屬合金、輕有色金屬合金、貴金屬合金、稀有金屬合金等;按合金用途則可分:變形(壓力加工用合金)、鑄造合金、軸承合金、印刷合金、硬質(zhì)合金、焊料、中間合金、金屬粉未等。有色材按化學(xué)成份分類:銅和銅合金材、鋁和鋁合金材、鉛和鉛合金材、鎳和鎳合金材、鈦和鈦合金材。
方矩管,是方形管材和矩形管材的一種稱呼,也就是邊長相等和不相等的的鋼管。是帶鋼經(jīng)過工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經(jīng)過拆包,平整,卷曲,焊接形成圓管,再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長度。
又名方形和矩形冷彎空心型鋼,簡稱方管和矩管,代號分別為F和J
1、方矩管壁厚的允許偏差,當(dāng)壁厚不大于10mm時(shí)不得超過公稱壁厚的正負(fù)10%, 當(dāng)壁厚大于10mm時(shí)為壁厚的正負(fù)8%,彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。
2、方矩管的通常交貨長度為4000mm-12000mm,以6000mm和12000mm居多。方矩管允許交付不小于2000mm的短尺和非定尺產(chǎn)品,也可以接口管形式交貨,但需方在使用時(shí)應(yīng)將接口管切除。短尺和非定尺產(chǎn)品的重量不超過總交貨量的5%,對于理論重量大于20kg/m的方矩管應(yīng)不超過總交貨量的10%
3、方矩管的彎曲度每米不得大于2mm,總彎曲度不得大于總長度的0.2%
但是這些使用中的數(shù)控機(jī)床精度到底如何呢?大量統(tǒng)計(jì)資料表明:65.7%以上的新機(jī)床,安裝時(shí)都不符合其技術(shù)指標(biāo);%使用中的數(shù)控機(jī)床處于失準(zhǔn)工作狀態(tài)。對機(jī)床工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控和對機(jī)床精度進(jìn)行常的測試是非常必要的,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題,提高零件加工精度。目前數(shù)控機(jī)床位置精度的檢驗(yàn)通常采用標(biāo)準(zhǔn)ISO23-2或標(biāo)準(zhǔn)GB1931-89等。同一臺(tái)機(jī)床,由于采用的標(biāo)準(zhǔn)不同,所得到的位置精度也不相同,因此在選擇數(shù)控機(jī)床的精度指標(biāo)時(shí),也要注意它所采用的標(biāo)準(zhǔn)。
軋機(jī)前面道次要基本完成腹板的減薄,軋制力要大,立輥進(jìn)行相應(yīng)的壓下;中間道次進(jìn)行水平輥、立輥軋制力均勻化軋制;后2個(gè)道次對腹板進(jìn)行小壓下,軋制力要小,使翼緣的延伸率大于腹板,腹板受拉應(yīng)力。腹板溫降控制可從軋制和冷卻兩方面著手。軋件的幾何尺寸控制軋件的幾何尺寸應(yīng)按照腹板厚度正偏差、翼緣厚度負(fù)偏差進(jìn)行軋制。另外,腹板在后2個(gè)道次要有一定的壓下量,使腹板能夠產(chǎn)生變形熱來補(bǔ)償溫降。軋輥冷卻水控制軋機(jī)上水平輥加蓋擋水板,擋水板與輥面距離1mm。
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方管分類
工藝分類
方矩管按生產(chǎn)工藝分:熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。
其中焊接方管又分為
1、按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管
2、按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管。
材質(zhì)分類
方管按材質(zhì)分: 普碳鋼方管、低合金方管。
1、普碳鋼分為:Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等。
2、低合金鋼分為:Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分類
方管按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分:國標(biāo)方管,日標(biāo)方管,英制方管,美標(biāo)方管,歐標(biāo)方管,非標(biāo)方管。
DRI/HBI是鋼鐵市場中緊俏的產(chǎn)品之一,近年來,市場DRI價(jià)格不斷攀升(進(jìn)口DRI/HBI的價(jià)格報(bào)價(jià)達(dá)580美元/t)。從市場角度,直接還原鐵有著廣闊的發(fā)展前景。2007年DRI產(chǎn)量僅僅60多萬t,占世界DRI總產(chǎn)量6722萬t的不足1.0。而且,其中約4O的產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)不到所要求直接還原鐵H90的標(biāo)準(zhǔn),叫TFe90,體密度2.0kg/Cm2,質(zhì)量不穩(wěn)定,在煉鋼生產(chǎn)中不受歡迎,被迫以低價(jià)銷售,這不僅造成DRI生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益差,更重要的是電爐使用低質(zhì)量的DRI使煉鋼的能耗大幅度上升。
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斷面形狀分類
方管按斷面形狀分類:
1、簡單斷面方管:方形方管、矩形方管。
2、復(fù)雜斷面方管:花形方管、開口形方管、波紋形方管、異型方管。
表面處理分類
方管按表面處理分:熱鍍鋅方管、電鍍鋅方管、涂油方管、酸洗方管。
用途分類
方管按用途分類:裝飾用方管、機(jī)床設(shè)備用方管、機(jī)械工業(yè)用方管、化工用方管、鋼結(jié)構(gòu)用方管、造船用方管、汽車用方管、鋼梁柱用方管、特殊用途方管。
壁厚分類
方矩管按壁厚分類:超厚壁方矩管、厚壁方矩管和薄壁方矩管。
不過理想的解決方案是采用正弦電流來驅(qū)動(dòng)電機(jī),這樣可以完全消除這類扭矩干擾。這種類型的控制還使應(yīng)用另一種采用內(nèi)置永磁體(IPM)設(shè)計(jì)的電機(jī)成為可能。這種內(nèi)置永磁體(IPM)設(shè)計(jì)的電機(jī)能夠產(chǎn)生比永磁體電機(jī)多15%的扭矩,還具有進(jìn)一步提率的潛力。IPM設(shè)計(jì)的壓縮機(jī)電機(jī)的效率可以超過9%,與單相感應(yīng)電機(jī)65%的效率相比極大的減少了能量浪費(fèi)。也就是說一臺(tái)采用3kW單相感應(yīng)電機(jī)的壓縮機(jī)如果使用IPM電機(jī)將只需要1.75kW。
方管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T6728-2002,GB/T6725-2002, GBT3094-2000,JG 178-2005, ASTM A500 JIS G3466,EN10210或技術(shù)協(xié)議。
GB/T3094-2000 (國標(biāo)) 冷壓異型矩形管
GB/T6728-2002 (國標(biāo)) 結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼
ASTM A500 (美標(biāo))結(jié)構(gòu)用碳素鋼冷成型圓截面和異形截面焊接矩形管和無縫矩形管
EN10219-1-2006(歐標(biāo)) 非合金及細(xì)晶粒的冷成型焊接空心結(jié)構(gòu)型材
JIS G 3466 (日標(biāo)) 一般構(gòu)造用角型矩形管
不同用途的標(biāo)準(zhǔn)
1、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管,標(biāo)準(zhǔn)號為GB/T3091-2008。代表材質(zhì)Q235A,Q235BQ345B等。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽,用途僅限于一般較低壓力流體。
2、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管,標(biāo)準(zhǔn)號為GB/T3092-2008。代表材質(zhì)同上。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體,方管外表采用熱鍍鋅或是冷鍍鋅防腐工藝。
3、礦用流體輸送焊接方管,標(biāo)準(zhǔn)號我GB/T14291-2000。代表材質(zhì)Q235A、B級鋼,主要用于礦山壓風(fēng)、排水、軸放瓦斯用直縫焊接方管。
4、低壓流體輸送用大直徑電焊方管,標(biāo)準(zhǔn)號為GB/T14980-1994。代表材質(zhì)Q235AB級。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體。
5、流體輸送用不銹鋼焊接方管,標(biāo)準(zhǔn)號為GB/T12771-1991。代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。主要用于輸送低壓腐蝕性介質(zhì)。
6、低壓輸送用螺旋方管(石油部標(biāo)準(zhǔn))標(biāo)準(zhǔn)號為SY/T5037-2008。代表材質(zhì)為Q235BQ345B等碳鋼材質(zhì)。主要用于低壓輸送水,石油,天然氣,供暖等管道。
7、輸送可燃性和非可燃性流體用方管,標(biāo)準(zhǔn)號為GB/T9711.1(GB/T9711.2)-1997。代表材質(zhì)為L245-L415,等管線用鋼。主要用于輸送可燃性和非可燃性流體低壓或高壓用方管,要求比較高。
制作這些部件的鋼材在規(guī)定的工作溫度下,除了具有足夠的蠕變強(qiáng)度(或15h高溫持久強(qiáng)度)外,還應(yīng)具有高的耐蝕性和抗氧化性以及良好的焊接性和成形性能。從鍋爐主要部件用鋼的發(fā)展階段來看,即便是工作溫度相對較底的水冷壁部件,也必須采用鉻含量大于2%的Cr-Mo鋼或多組元的CrMoVTiB鋼。按現(xiàn)行的鍋爐制造規(guī)程,這類低合金鋼,當(dāng)管壁厚度超過規(guī)定的界限時(shí),焊后必須進(jìn)行熱處理。由于膜式水冷壁的外形尺寸相當(dāng)大,工件長度一般超過3m,焊后熱處理不僅延長了生產(chǎn)周期,而且大大提高了制造成本。
DCS更新?lián)Q代比較快,繼承性體現(xiàn)在新、老系統(tǒng)互相兼容,可以給用戶帶來更好的利益。DCS隨著計(jì)算機(jī)、控制、網(wǎng)絡(luò)通信、組態(tài)軟件、信息集成和數(shù)據(jù)庫技術(shù)的發(fā)展而不斷更新和發(fā)展,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:信息化:DCS已從單一的控制系統(tǒng),發(fā)展為集控制和管理于一體的綜合信息系統(tǒng)。DCS提供了從生產(chǎn)現(xiàn)場到車間,再從工廠到公司,后到企業(yè)集團(tuán)的整個(gè)信息通道,充分體現(xiàn)了信息的性、準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性。集成化:DCS已從單一封閉系統(tǒng),發(fā)展為集成各類PL工業(yè)P數(shù)字化儀表和設(shè)備,甚至不同型號DCS可以互相集成和信息共享,為終用戶提供集成化綜合系統(tǒng)。