產(chǎn)品詳情
山東德潤管業(yè)有限公司坐落于山東省聊城市,地理位置優(yōu)越,交通方便。常年暢銷異型鋼管、精密鋼管、不銹鋼管、異型管、八角鋼管、六角鋼管、三角鋼管、異型管、精密管、精密鋼管、無縫管、矩形管、錐形管、梯形管、及其他復(fù)雜斷面的異形管材。
主要產(chǎn)品有:冷拔無縫鋼管和異型鋼管,非標(biāo)異型鋼管等按客戶需求可定做,材質(zhì)有:10#、20#、35#、45#、20Cr、40Cr、20Crmo、40Crmo,有縫和無縫異型管,按客戶標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。產(chǎn)品主要用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機械零部件。
在各種異型鋼管訂制品類當(dāng)中,隨著產(chǎn)品的不斷變化,不銹鋼異形件加工常常使用激光切割來加工。激光切割的速度快,切口平整光滑,無任何剪切毛刺,加工的精度高,重復(fù)性也好,不會損傷材料表面,由數(shù)控編程,可對大型面積整板切割,經(jīng)濟又省時。
1.異型鋼管激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動排版節(jié)省材料,切口平滑,加工成本低等特點,將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備,激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光,經(jīng)光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束。激光束照到工件表面,使工件達(dá)到熔點或沸點,同時與光束同軸的高壓氣體將溶化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動,使材料切成切縫,從打達(dá)到切割的目的。
2.異型鋼管激光氧氣切割原料是用激光作為預(yù)熱熱源,用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一反面與切割金屬作用,發(fā)生氧化反應(yīng),放出大量的氧化熱;另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出,在金屬中形成切口。由于切割過程中的氧化反應(yīng)產(chǎn)生了大量的熱,所以激光氧氣切割所需要的能力只是溶化切割的1/2,而切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激光汽化切割和溶化切割,激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。
3.異型鋼管的激光切割是由激光器所發(fā)出的水平激光束經(jīng)45°全反射鏡變?yōu)榇怪毕蛳碌募す馐?,后?jīng)透鏡聚焦,在焦點處聚成一極小的光斑,光斑照射在材料上時,使材料很快被加熱至氣化溫度,蒸發(fā)形成孔洞,隨著光束對材料的移動,并配合輔助氣體(有二氧化碳?xì)怏w,氧氣,氮氣等)吹走溶化的廢渣,使孔洞連續(xù)形成寬度很窄(如0.1mm左右)切縫,完成對材料的切割。
4.異型鋼管用氧氣切割時會得到較好的結(jié)果,當(dāng)用氧氣作為加工氣體時,切割邊緣會輕微氧化。對于厚度達(dá)4mm的板材,可以用氮氣作為加工氣體進(jìn)行高壓切割。這種情況下,切割邊緣不會被氧化。厚度在10mm以上的板材,對激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。
5.異型鋼管在可以接受切割端面氧化的情況下可使用氧氣;使用氮氣以得到無氧化毛刺的邊緣,就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果,而不降低加工質(zhì)量。激光氧氣切割原理是用激光作為預(yù)熱熱源,用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用,發(fā)生氧化反應(yīng),放出大量的氧化熱;另一方面吧熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出,在金屬中形成切口。由于切割過程中的氧化反應(yīng)產(chǎn)生了大量的熱,所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2,而切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧化切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。
異型鋼管激光切割,激光刀頭的機械部分與工作無接觸,在工作中不會對工作表面造成劃傷;異型鋼管切割速度快,切口光滑平整,一般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小,板材變形小,切縫窄;切口沒有機械應(yīng)力,無剪切毛刺;加工精度高,重復(fù)性好,不損傷材料表面;數(shù)控編程,可加工任意的平面圖,可以對幅面很大的整板切割,無需開模具,經(jīng)濟省時。然而根據(jù)切割效果來定義分析,異型鋼管激光切割,根據(jù)激光進(jìn)行切割的材料,其切割效果能夠滿意,度又高,這是繼承了激光的優(yōu)勢,也是普通切割防濕不能夠媲。
直徑61毫米橢圓管生產(chǎn)本次實驗以用量2~3g/t、丁黃量8~14g/t為宜。閉路實驗在條件實驗的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了閉路實驗成果標(biāo)明,選用先浮后磁工藝流程,可得到含銅1.98%、銅收回率77.78%的銅精礦,含鐵65.38%、含硫.84%、鐵收回率11.78%的鐵精礦(磁鐵礦收回率為73.44%),含硫37.9%,硫收回率97.82%的總硫精礦,實驗成果較為抱負(fù)。結(jié)語安徽某硫鐵礦礦石屬低銅高硫礦石,含銅.3%、硫34.95%、鐵42.64%,現(xiàn)在選用優(yōu)先浮銅工藝,產(chǎn)出銅精礦和硫精礦,鐵未收回。
同時,由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現(xiàn)板形問題,以控制凸度為主。對于組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現(xiàn),即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫。
力學(xué)性能指標(biāo)編輯
鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能(機械性能)的重要指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標(biāo),還有用戶要求的高、低溫性能等。