無(wú)縫方管，是四方四角的鋼管，由無(wú)縫鋼管冷拔擠壓成型的方型鋼管，無(wú)縫方管和焊接方管有著本質(zhì)的差別。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道。
一般分類(lèi)
(a)按工藝分——電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管
(b)按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管
2、按斷面形狀分類(lèi)
3、按壁厚分類(lèi)——薄壁鋼管、厚壁鋼管
4、按用途分類(lèi)——熱工設(shè)備用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管、其他

為了保證鋼的純凈度，要求脫碳量大于.2％左右。隨著爐外精煉技術(shù)的發(fā)展，電弧爐的氧化精煉大多移到鋼包或精煉爐中進(jìn)行。精煉期：煉鋼過(guò)程通過(guò)造渣和其他方法把對(duì)鋼的質(zhì)量有害的一些元素和化合物，經(jīng)化學(xué)反應(yīng)選入氣相或排、浮入渣中，使之從鋼液中排除的工藝操作期。還原期：普通功率電弧爐煉鋼操作中，通常把氧化末期扒渣完畢到出鋼這段時(shí)間稱(chēng)為還原期。其主要任務(wù)是造還原渣進(jìn)行擴(kuò)散、脫氧、脫硫、控制化學(xué)成分和調(diào)整溫度。目前高功率和超功率電弧爐煉鋼操作已取消還原期。

方矩管，是方形管材和矩形管材的一種稱(chēng)呼，也就是邊長(zhǎng)相等和不相等的的鋼管。是帶鋼經(jīng)過(guò)工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經(jīng)過(guò)拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長(zhǎng)度。
又名方形和矩形冷彎空心型鋼，簡(jiǎn)稱(chēng)方管和矩管，代號(hào)分別為F和J
1、方矩管壁厚的允許偏差，當(dāng)壁厚不大于10mm時(shí)不得超過(guò)公稱(chēng)壁厚的正負(fù)10%， 當(dāng)壁厚大于10mm時(shí)為壁厚的正負(fù)8%，彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。
2、方矩管的通常交貨長(zhǎng)度為4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。方矩管允許交付不小于2000mm的短尺和非定尺產(chǎn)品，也可以接口管形式交貨，但需方在使用時(shí)應(yīng)將接口管切除。短尺和非定尺產(chǎn)品的重量不超過(guò)總交貨量的5%，對(duì)于理論重量大于20kg/m的方矩管應(yīng)不超過(guò)總交貨量的10%
3、方矩管的彎曲度每米不得大于2mm，總彎曲度不得大于總長(zhǎng)度的0.2%

三）重量：包括皮重與凈重。查看全批貨物的重量與合同要求是否相符。外觀情況：觀察貨物表面是否存在對(duì)使用有影響的缺陷。由于不同貨物其外觀缺陷不盡相同，現(xiàn)對(duì)熱鍍鋅鋼板和電鍍鋅鋼板的外觀缺陷分別作討論如下：1.熱鍍鋅鋼板在熱鍍鋅鋼板的生產(chǎn)過(guò)程中，普遍采用連續(xù)熱鍍鋅法。連續(xù)熱鍍鋅法的工藝過(guò)程簡(jiǎn)單可描述為[2]：原板－鍍前處理（清洗和退火）－熱浸鍍鋅－鍍后處理（如鋅花處理、合金處理及化學(xué)處理等）－成品綜合考慮熱鍍鋅鋼板的生產(chǎn)工藝過(guò)程及成品包裝等因素，熱鍍鋅鋼板可能會(huì)存在如下的一些表面外觀缺陷：原板缺陷鍍鋅原板表面缺陷，如折痕、凹坑、波浪邊等均延續(xù)影響到鍍鋅板，成為其表面缺陷。
中試工程的建筑物及負(fù)荷特點(diǎn)建筑特點(diǎn)：該樓為原有建筑物。辦公和實(shí)驗(yàn)室部分為2平方米的五層建筑，周?chē)信c之相連的兩層教室共1平米。中間有2米高的玻璃拱頂中廳，周?chē)藗€(gè)外門(mén)，供疏散用。由于“煙窗效應(yīng)”，冬季室外的冷風(fēng)通過(guò)常開(kāi)的東大門(mén)大量灌入室內(nèi)，致使大廳溫度6℃左右，周?chē)鍖臃块g的內(nèi)墻變成了散熱的外墻。加上各辦公室單層的大玻璃窗有冷風(fēng)滲透，還限于施工時(shí)的經(jīng)濟(jì)狀況，外墻保溫作了簡(jiǎn)化處理，致使冬季室溫在13℃左右。

長(zhǎng)春30*60*4Q345方管價(jià)格實(shí)惠
方管分類(lèi)
工藝分類(lèi)
方矩管按生產(chǎn)工藝分：熱軋無(wú)縫方管、冷拔無(wú)縫方管、擠壓無(wú)縫方管、焊接方管。
其中焊接方管又分為
1、按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管
2、按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管。
材質(zhì)分類(lèi)
方管按材質(zhì)分： 普碳鋼方管、低合金方管。
1、普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等。
2、低合金鋼分為：Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)
方管按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分：國(guó)標(biāo)方管，日標(biāo)方管，英制方管，美標(biāo)方管，歐標(biāo)方管，非標(biāo)方管。
今后，我國(guó)低碳高爐煉鐵領(lǐng)域的研發(fā)可圍繞以下主要方面進(jìn)行：開(kāi)發(fā)經(jīng)濟(jì)的含碳復(fù)合新型煉鐵爐料；優(yōu)化煉鐵工序，噴吹改質(zhì)或不改質(zhì)焦?fàn)t煤氣，同時(shí)開(kāi)發(fā)適合我國(guó)高爐的爐頂煤氣循環(huán)操作。我國(guó)應(yīng)在吸收國(guó)外新技術(shù)研究進(jìn)展和加強(qiáng)消化吸收的同時(shí)，聯(lián)合多方力量大力開(kāi)展基礎(chǔ)研究和工程技術(shù)開(kāi)發(fā)，爭(zhēng)取在不長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)取得一定的技術(shù)突破。作為項(xiàng)目開(kāi)展的步，可結(jié)合數(shù)字化高爐和鋼鐵系統(tǒng)能量利用評(píng)價(jià)模型對(duì)上述高爐煉鐵低碳化操作進(jìn)行深入解析，這將顯著降低新技術(shù)開(kāi)發(fā)的經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)，加快項(xiàng)目研發(fā)進(jìn)度。

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斷面形狀分類(lèi)
方管按斷面形狀分類(lèi)：
1、簡(jiǎn)單斷面方管：方形方管、矩形方管。
2、復(fù)雜斷面方管：花形方管、開(kāi)口形方管、波紋形方管、異型方管。
表面處理分類(lèi)
方管按表面處理分：熱鍍鋅方管、電鍍鋅方管、涂油方管、酸洗方管。
用途分類(lèi)
方管按用途分類(lèi)：裝飾用方管、機(jī)床設(shè)備用方管、機(jī)械工業(yè)用方管、化工用方管、鋼結(jié)構(gòu)用方管、造船用方管、汽車(chē)用方管、鋼梁柱用方管、特殊用途方管。
壁厚分類(lèi)
方矩管按壁厚分類(lèi)：超厚壁方矩管、厚壁方矩管和薄壁方矩管。
一起健全了全廠各功能部分、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和各車(chē)間的質(zhì)量責(zé)任制，要求車(chē)間將質(zhì)量責(zé)任細(xì)化到工段、班組、崗位，將質(zhì)量作業(yè)使命實(shí)在分化到各車(chē)間、科室、各級(jí)人員，完結(jié)了人人肩上有目標(biāo)，然后構(gòu)成人人關(guān)懷質(zhì)量的杰出氛圍。選礦廠樹(shù)立了比較完善的質(zhì)量辦理系統(tǒng)，活潑宣揚(yáng)、遵循IS9族標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行了IS9族標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)，經(jīng)過(guò)分析評(píng)論質(zhì)量要素，斷定質(zhì)量環(huán)，編制了質(zhì)量手冊(cè)、程序文件和有關(guān)的質(zhì)量辦理制度，并在質(zhì)量辦理系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中不斷完善，確保選礦廠出產(chǎn)進(jìn)程處于受控狀況，確保終究鐵精礦質(zhì)量滿(mǎn)意要求。

方管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T6728-2002,GB/T6725-2002, GBT3094-2000，JG 178-2005， ASTM A500 JIS G3466，EN10210或技術(shù)協(xié)議。
GB/T3094-2000 (國(guó)標(biāo)) 冷壓異型矩形管
GB/T6728-2002 (國(guó)標(biāo)) 結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼
ASTM A500 (美標(biāo))結(jié)構(gòu)用碳素鋼冷成型圓截面和異形截面焊接矩形管和無(wú)縫矩形管
EN10219-1-2006(歐標(biāo)) 非合金及細(xì)晶粒的冷成型焊接空心結(jié)構(gòu)型材
JIS G 3466 (日標(biāo)) 一般構(gòu)造用角型矩形管
不同用途的標(biāo)準(zhǔn)
1、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T3091-2008。代表材質(zhì)Q235A,Q235BQ345B等。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽，用途僅限于一般較低壓力流體。
2、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T3092-2008。代表材質(zhì)同上。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體，方管外表采用熱鍍鋅或是冷鍍鋅防腐工藝。
3、礦用流體輸送焊接方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)我GB/T14291-2000。代表材質(zhì)Q235A、B級(jí)鋼，主要用于礦山壓風(fēng)、排水、軸放瓦斯用直縫焊接方管。
4、低壓流體輸送用大直徑電焊方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T14980-1994。代表材質(zhì)Q235AB級(jí)。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體。
5、流體輸送用不銹鋼焊接方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T12771-1991。代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。主要用于輸送低壓腐蝕性介質(zhì)。
6、低壓輸送用螺旋方管（石油部標(biāo)準(zhǔn)）標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為SY/T5037-2008。代表材質(zhì)為Q235BQ345B等碳鋼材質(zhì)。主要用于低壓輸送水，石油，天然氣，供暖等管道。
7、輸送可燃性和非可燃性流體用方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T9711.1（GB/T9711.2）-1997。代表材質(zhì)為L(zhǎng)245-L415，等管線(xiàn)用鋼。主要用于輸送可燃性和非可燃性流體低壓或高壓用方管，要求比較高。
南山礦業(yè)公司尾礦選鐵廠。尾礦由凹山（或東山）選礦廠直接輸送到選鐵廠，經(jīng)盤(pán)式磁選機(jī)選出粗精礦，然后經(jīng)再磨和兩段磁選，獲得鐵精礦。其主要工藝流程見(jiàn)圖14。尾礦再選效益分析9年代以來(lái)我國(guó)許多鐵礦選礦廠為了充分利用尾礦資源，降低精礦成本，千方百計(jì)采用各種措施對(duì)現(xiàn)已生產(chǎn)的選礦廠排出的尾礦進(jìn)行再選。一些大中型鐵礦選礦廠在尾礦再選方面均獲得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。我國(guó)部分鐵礦選礦廠尾礦再選技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見(jiàn)表3。
二金屬熱處理的工藝熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程。這些過(guò)程互相銜接，不可間斷。加熱是熱處理的重要步驟之一。金屬熱處理的加熱方法很多，早是采用木炭和煤作為熱源，進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無(wú)環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過(guò)熔融的鹽或金屬，以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。金屬加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對(duì)于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。