產(chǎn)品詳情
鋅合金材料性能介紹
鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金，常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等。鋅合金熔點(diǎn)低、流動(dòng)性好、易熔焊、釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔，但蠕變強(qiáng)度低，易發(fā)生自然時(shí)效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。
鋅合金按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。鑄造鋅合金流動(dòng)性和耐腐蝕性較好，適用于壓鑄儀表，汽車(chē)零件外殼等。
鑄造鋅合金依鑄造方法不同又分為壓力鑄造鋅合金（在外加壓力作用下凝固）和重力鑄造鋅合金（僅在重力作用下凝固）。
壓力鑄造鋅合金：這種合金從1940年在汽車(chē)工業(yè)中應(yīng)用以后，產(chǎn)量劇增，在鋅的消耗總量中，約有25%用來(lái)生產(chǎn)這種合金。先進(jìn)適用技術(shù)在不斷采用，發(fā)展較快。最常用的合金系為Zn-Al-Cu-Mg系。 某些雜質(zhì)明顯影響壓鑄鋅合金的性能。因此對(duì)鐵、鉛、鎘、錫等雜質(zhì)的含量限制極嚴(yán)，其上限分別為0.005%、0.004%、0.003%、0.02%，所以壓鑄鋅合金應(yīng)選用純度大于99.99%的高純鋅作原料。
重力鑄造鋅合金：可在砂型、石膏?；蛴材Ｖ需T造。這種鋅合金不僅具有一般壓鑄鋅合金的特性，而且強(qiáng)度高，鑄造性能好，冷卻速度對(duì)力學(xué)性能無(wú)明顯影響，殘、廢料可循環(huán)使用，澆口簡(jiǎn)單，對(duì)過(guò)熱和重熔，收縮率小，氣孔少，能電鍍，可用常規(guī)方法精整。
變形鋅合金工業(yè)上應(yīng)用的變形鋅合金除了傳統(tǒng)品種外，出現(xiàn)了Zn-Cu-0.1Ti和 Zn-22Al合金。前一種合金經(jīng)軋制后，由于有TiZn15金屬間化合物彌散質(zhì)點(diǎn)沿軋向排列成行，可阻礙晶界移動(dòng)。
選擇
選擇哪一種鋅合金，主要從三個(gè)方面來(lái)考慮
1. 壓鑄件本身的用途，需要滿(mǎn)足的使用性能要求。包括：
（1） 力學(xué)性能，抗拉強(qiáng)度，是材料斷裂時(shí)的抗力；
伸長(zhǎng)率，是材料脆性和塑性的衡量指標(biāo)；
硬度，是材料表面對(duì)硬物壓入或摩擦所引起的塑性變形的抗力。
（2） 工作環(huán)境狀態(tài)：工作溫度、濕度、工件接觸的介質(zhì)和氣密性要求。
（3） 精度要求：能夠達(dá)到的精度及尺寸穩(wěn)定性。
2.工藝性能好：
（1）鑄造工藝；
（2）機(jī)械加工工藝性；
（3）表面處理工藝性。
3. 經(jīng)濟(jì)性好：原材料的成本與對(duì)生產(chǎn)裝備的要求（包括熔煉設(shè)備、壓鑄機(jī)、模具等），以及生產(chǎn)成本。
成分
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標(biāo)準(zhǔn)合金成分
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鋁
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銅
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鎂
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鐵
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鉛
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鎘
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錫
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鋅
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Zamak 2
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3.8 ~ 4.3
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2.7 ~ 3.3
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0.035 ~ 0.06
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<0.020
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<0.003
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<0.003
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<0.001
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余量
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Zamak 3
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3.8 ~ 4.3
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<0.030
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0.035 ~ 0.06
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<0.020
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<0.003
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<0.003
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<0.001
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余量
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Zamak 5
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3.8 ~ 4.3
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0.7 ~ 1.1
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0.035 ~ 0.06
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<0.020
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<0.003
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<0.003
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<0.001
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余量
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ZA8
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8.2 ~ 8.8
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0.9 ~ 1.3
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0.02 ~ 0.035
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<0.035
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<0.005
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<0.005
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<0.001
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余量
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Superloy
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6.6 ~ 7.2
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3.2 ~ 3.8
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<0.005
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<0.020
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<0.003
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<0.003
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<0.001
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余量
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AcuZinc 5
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2.8 ~ 3.3
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5.0 ~ 6.0
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0.025 ~ 0.05
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<0.075
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<0.00
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<0.004
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<0.003
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余量
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