@1每班作業(yè)前，檢查各電器開關(guān)的完好情況，檢查各電機(jī)的運(yùn)行情況，看是否有異啊。2、檢查各電器的絕緣情況。3、600型檢查螺旋輸料器有無卡死現(xiàn)象。4、每班作業(yè)后，及時(shí)清理落在料斗里的混凝土，模模具內(nèi)剩余混凝土料，關(guān)掉各電機(jī)及漏電斷路器，檢查漏電短路器的靈敏度。5、行走電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)必須在完全停穩(wěn)后，在進(jìn)行其正反操作6、本機(jī)實(shí)心橡膠，保證模具平整度，機(jī)體重量的增減而變化7、本機(jī)采用實(shí)心橡膠輪胎，以保證模具平行度不因整體重量（料斗物料多少）增減而變化。

@瀝青砂攔水帶成型機(jī)注意事項(xiàng)作業(yè)注意事項(xiàng) 1、中要確保成型模出口端與地面輕微，以免有間隙成型模部位成浮動(dòng)狀態(tài)。 2、上坡作業(yè)時(shí)，由于阻力大，必要時(shí)操作人員需輔助拉動(dòng)機(jī)器，拉動(dòng)時(shí)要均勻，避免攔水帶成型中出現(xiàn)銜接不好的現(xiàn)象。 3、下坡作業(yè)時(shí)，要防止機(jī)器自引下滑?？蓪l(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至比通常轉(zhuǎn)速20～30%。 4、曲線作業(yè)時(shí)，應(yīng)酌情發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和供料量。 5、每次作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)在料斗、螺旋輸料器、成型模腔體表面噴灑柴油，擦去粘結(jié)瀝青，以防止因?yàn)r青粘結(jié)在成型模表面而影響攔水帶的表面光滑度或因?yàn)r青粘結(jié)在傳動(dòng)部位使機(jī)器產(chǎn)生過載。

@瀝青砂攔水帶成型機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理1、結(jié)構(gòu)1.1本機(jī)以S1110型柴油機(jī)為動(dòng)力源，經(jīng)離合器、三角帶、過橋、減速機(jī)將動(dòng)力傳遞到驅(qū)動(dòng)螺旋。1.2 本機(jī)采用自動(dòng)離合器，在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)達(dá)到一定轉(zhuǎn)速后，離合器即自動(dòng)離合，把動(dòng)力傳遞給減速機(jī)，直至攪龍。1.3本機(jī)的輸送成型器由螺旋輸料器和成型模組成。螺旋輸料器采用耐磨金屬材料，成型器的出口形狀與公路部門對(duì)瀝青砂攔水帶的截面形狀要求相同。模腔周邊的隔層空間連接發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管，在柴油機(jī)的廢氣通過后對(duì)成型模加熱，以利于瀝青混合料的成型和表層的光滑度。1.4本機(jī)的行走機(jī)構(gòu)包括前轉(zhuǎn)向輪、右后側(cè)調(diào)節(jié)輪、后部高度輪組成。1.5本機(jī)的機(jī)架由型鋼焊接而成，支承發(fā)動(dòng)機(jī)和全套傳動(dòng)。

@作業(yè)步驟2.1整機(jī)調(diào)平，將機(jī)器人工牽至施工位置，根據(jù)成型機(jī)位置劃線，并把標(biāo)尺與線對(duì)正。調(diào)節(jié)前轉(zhuǎn)向輪兩個(gè)手柄，同時(shí)用柴油機(jī)搖把后行走輪，使成型器與瀝青路面成似挨非挨狀態(tài)。此架離地面大約1㎝左右。右側(cè)手輪使其與地面。2.2檢查攪龍，次運(yùn)行應(yīng)首先檢查攪龍是否安裝到位。因運(yùn)輸?shù)仍?，攪龍與主軸可能松動(dòng)，此時(shí)應(yīng)用手搬動(dòng)離合器使攪龍一周，看攪龍是否有卡死情況，如有用木棍或鐵棒從成型器后端向前敲打攪龍片使之到位。2.3起動(dòng)柴油機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn)無誤后可往料斗中加入瀝青混合料。加料應(yīng)連續(xù)均勻，以保證螺旋輸料器能平穩(wěn)推進(jìn)。