@工業(yè)軟管泵吸收了國外先進(jìn)技術(shù)而的一種新型的、多功能、多用途工業(yè)泵。主要有泵體、回轉(zhuǎn)架、輪、復(fù)原輪、增強(qiáng)軟管和驅(qū)動組成。增強(qiáng)軟管在泵呈 U 型布置，當(dāng)回轉(zhuǎn)架帶動輪回轉(zhuǎn)時，軟管受到輪的積壓發(fā)生彈性變形，在口形成負(fù)壓漿料，通過輪的漿料從口，形成漿料的壓力輸送?？捎糜诮ㄖ?、采礦、食品、造紙、陶瓷及其它領(lǐng)域的漿料遠(yuǎn)距離輸送、計(jì)量泵送、壓力注（灌）漿、材料的輸送噴涂等、它徹底了泵葉輪和軸密封的運(yùn)行，對粘度大、腐蝕性大、流體雜質(zhì)大的介質(zhì)輸送具有極大的優(yōu)勢，是和輸送泵的截然不同的原理，應(yīng)用范圍廣。

@安裝與配管1、泵應(yīng)安裝平穩(wěn)。以震動，噪音。2、在泵的出口法蘭與管路連接之間應(yīng)有一段柔性或剛性短節(jié)（80—100厘米），以便更換軟管。3、泵啟動時無需灌泵，因此，泵的安裝高度可在物料平面以上，且不需輔助管線及啟動設(shè)施，但高度不宜超過5米。4、在輸送介質(zhì)粘度大、顆粒多、易沉積、流動性差的情況下，泵的一般安裝在物料下方。5、使用該泵在配管時應(yīng)注意盡量彎頭（尤其是直角彎頭）。一般情況下，出口管徑與軟管直徑相當(dāng)即可，對于管路長、粘度大、流動性差的物料，起出口管徑應(yīng)是泵軟管口徑的1.2~1.3倍。6、泵的進(jìn)出口不允許安裝止回閥。7、泵的出口也可安裝壓力表，以便泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 8、泵的進(jìn)出口在泵的同一方向，且泵的進(jìn)出口可互換，由用戶根據(jù)配管的實(shí)際情況決定。 9、電氣安裝配備正反轉(zhuǎn)按鈕，以便檢修、換管和自清理時使用。

@軟管泵的典型途：1、化工行業(yè)，各種防腐蝕漿料和無機(jī)鹽物料；2、石油、鉆井、水處理、泥漿、石灰漿；3、采礦冶金的充填物料，礦漿輸送；4、食品行業(yè)，油類物料及飲料，糊狀料輸送；5、造紙行業(yè)，紙漿、硫磺輸送；6、建筑業(yè)，水泥沙漿、泡沫混凝土生產(chǎn)線，樓頂屋泡沫輕質(zhì)流體物料；應(yīng)用、地鐵施工應(yīng)用、泵送紙漿、食品乳液泵送、地坪加固施工、墻體噴涂砂漿施工、泵送泥漿等工況。7、油漆、涂料、鈦、二氧化碳等物料輸送。系列軟管泵技術(shù)特征：

@使用條件1、軟管泵屬于容積式泵，其泵的流量大小有驅(qū)動裝置輸出轉(zhuǎn)速確定，由于該泵的結(jié)構(gòu)及材料上的，轉(zhuǎn)速不易太高，其高轉(zhuǎn)速不大于50轉(zhuǎn)/分。2、當(dāng)工藝為連續(xù)操作時，實(shí)際流量應(yīng)與泵的額定流量基本相吻合，如需轉(zhuǎn)速，且流量要求是變化的，好選用可調(diào)速的泵，且大流量不應(yīng)超過泵的額定流量。3、當(dāng)工藝為同隙操作且無定量要求時，泵的額定流量可以大于實(shí)際所需流量。若有定量要求時，則泵的額定流量應(yīng)與實(shí)際流量相吻合。若泵的實(shí)際流量大于所需流量可加旁路管調(diào)節(jié)。4、泵的額定壓力是指該泵在每一功率電機(jī)配備下的工作壓力。泵的實(shí)際工作壓力是由該泵所在本身的管道阻力損失及高度決定的，因此，在操作中，的實(shí)際工作壓力應(yīng)不大于泵的額定工作壓力。5、普通軟管的使用溫度≤100C°，考察操作中運(yùn)動部件產(chǎn)生熱量，一般用于物料溫度≤80C°的工況；如在通風(fēng)（或冷卻）散熱條件的情況下，物料溫度允許到100C°，若物料溫度＞100C°，需選用特殊耐熱膠管。6、由于該泵屬于式泵，因而在輸送物料時具有一定的脈動。7、該泵允許段時間空運(yùn)轉(zhuǎn)。