@使用條件1、軟管泵屬于容積式泵，其泵的流量大小有驅(qū)動裝置輸出轉(zhuǎn)速確定，由于該泵的結(jié)構(gòu)及材料上的，轉(zhuǎn)速不易太高，其高轉(zhuǎn)速不大于50轉(zhuǎn)/分。2、當工藝為連續(xù)操作時，實際流量應與泵的額定流量基本相吻合，如需轉(zhuǎn)速，且流量要求是變化的，好選用可調(diào)速的泵，且大流量不應超過泵的額定流量。3、當工藝為同隙操作且無定量要求時，泵的額定流量可以大于實際所需流量。若有定量要求時，則泵的額定流量應與實際流量相吻合。若泵的實際流量大于所需流量可加旁路管調(diào)節(jié)。4、泵的額定壓力是指該泵在每一功率電機配備下的工作壓力。泵的實際工作壓力是由該泵所在本身的管道阻力損失及高度決定的，因此，在操作中，的實際工作壓力應不大于泵的額定工作壓力。5、普通軟管的使用溫度≤100C°，考察操作中運動部件產(chǎn)生熱量，一般用于物料溫度≤80C°的工況；如在通風（或冷卻）散熱條件的情況下，物料溫度允許到100C°，若物料溫度＞100C°，需選用特殊耐熱膠管。6、由于該泵屬于式泵，因而在輸送物料時具有一定的脈動。7、該泵允許段時間空運轉(zhuǎn)。

@壓輥的泵出廠時，壓輥已按正常情況到位，如遇物料吸不上或在泵的額定壓力下，流量達不到正常要求時，請調(diào)節(jié)壓輥的偏心距。其步驟如下：先將泵殼兩側(cè)相應的圓孔有機玻璃蓋板與泵出口端的長方形有機玻璃蓋板打開，將轉(zhuǎn)子壓輥至兩圓孔之間，其螺栓正對圓孔，然后用套筒扳手將兩端螺栓擰松，再用小圓棒或十字螺絲刀，對準標有0、1、2、3、圓孔，撥動壓輥一側(cè)內(nèi)的偏心套轉(zhuǎn)動，偏心套的數(shù)字越大，其壓輥與泵殼間的距離越小，軟管壓得越緊，反之亦然。＜注∶兩大輥子必須調(diào)止同尺寸＞注意：間隙時不要壓得過緊，以達到額定流量為準，壓得越緊，對膠管壽命影響越大。

@軟管泵的典型途：1、化工行業(yè)，各種防腐蝕漿料和無機鹽物料；2、石油、鉆井、水處理、泥漿、石灰漿；3、采礦冶金的充填物料，礦漿輸送；4、食品行業(yè)，油類物料及飲料，糊狀料輸送；5、造紙行業(yè)，紙漿、硫磺輸送；6、建筑業(yè)，水泥沙漿、泡沫混凝土生產(chǎn)線，樓頂屋泡沫輕質(zhì)流體物料；應用、地鐵施工應用、泵送紙漿、食品乳液泵送、地坪加固施工、墻體噴涂砂漿施工、泵送泥漿等工況。7、油漆、涂料、鈦、二氧化碳等物料輸送。系列軟管泵技術(shù)特征：

@安裝與配管1、泵應安裝平穩(wěn)。以震動，噪音。2、在泵的出口法蘭與管路連接之間應有一段柔性或剛性短節(jié)（80—100厘米），以便更換軟管。3、泵啟動時無需灌泵，因此，泵的安裝高度可在物料平面以上，且不需輔助管線及啟動設施，但高度不宜超過5米。4、在輸送介質(zhì)粘度大、顆粒多、易沉積、流動性差的情況下，泵的一般安裝在物料下方。5、使用該泵在配管時應注意盡量彎頭（尤其是直角彎頭）。一般情況下，出口管徑與軟管直徑相當即可，對于管路長、粘度大、流動性差的物料，起出口管徑應是泵軟管口徑的1.2~1.3倍。6、泵的進出口不允許安裝止回閥。7、泵的出口也可安裝壓力表，以便泵的運轉(zhuǎn)情況。 8、泵的進出口在泵的同一方向，且泵的進出口可互換，由用戶根據(jù)配管的實際情況決定。 9、電氣安裝配備正反轉(zhuǎn)按鈕，以便檢修、換管和自清理時使用。