@壓輥的泵出廠時(shí)，壓輥已按正常情況到位，如遇物料吸不上或在泵的額定壓力下，流量達(dá)不到正常要求時(shí)，請(qǐng)調(diào)節(jié)壓輥的偏心距。其步驟如下：先將泵殼兩側(cè)相應(yīng)的圓孔有機(jī)玻璃蓋板與泵出口端的長(zhǎng)方形有機(jī)玻璃蓋板打開，將轉(zhuǎn)子壓輥至兩圓孔之間，其螺栓正對(duì)圓孔，然后用套筒扳手將兩端螺栓擰松，再用小圓棒或十字螺絲刀，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)有0、1、2、3、圓孔，撥動(dòng)壓輥一側(cè)內(nèi)的偏心套轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心套的數(shù)字越大，其壓輥與泵殼間的距離越小，軟管壓得越緊，反之亦然。＜注∶兩大輥?zhàn)颖仨氄{(diào)止同尺寸＞注意：間隙時(shí)不要壓得過緊，以達(dá)到額定流量為準(zhǔn)，壓得越緊，對(duì)膠管壽命影響越大。

@·無閥工作，無回流，泵送料流，故障率低·進(jìn)排口可轉(zhuǎn)換，當(dāng)有異物堵塞時(shí)，倒轉(zhuǎn)便可堵塞物。

@工作原理：傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子作運(yùn)動(dòng)，安裝在轉(zhuǎn)子上呈180°分布的兩只壓輥沿泵內(nèi)軟管連續(xù)不斷的，將膠管壓扁，在自身彈性和導(dǎo)輥的強(qiáng)制作用下，管子恢復(fù)原狀，此時(shí)，管內(nèi)產(chǎn)生高真空將流體物料管腔，進(jìn)入管的流體在隨之而來的壓輥?zhàn)饔孟聫墓軆?nèi)。如此周而復(fù)始，物料不斷地和。

@安裝與配管1、泵應(yīng)安裝平穩(wěn)。以震動(dòng)，噪音。2、在泵的出口法蘭與管路連接之間應(yīng)有一段柔性或剛性短節(jié)（80—100厘米），以便更換軟管。3、泵啟動(dòng)時(shí)無需灌泵，因此，泵的安裝高度可在物料平面以上，且不需輔助管線及啟動(dòng)設(shè)施，但高度不宜超過5米。4、在輸送介質(zhì)粘度大、顆粒多、易沉積、流動(dòng)性差的情況下，泵的一般安裝在物料下方。5、使用該泵在配管時(shí)應(yīng)注意盡量彎頭（尤其是直角彎頭）。一般情況下，出口管徑與軟管直徑相當(dāng)即可，對(duì)于管路長(zhǎng)、粘度大、流動(dòng)性差的物料，起出口管徑應(yīng)是泵軟管口徑的1.2~1.3倍。6、泵的進(jìn)出口不允許安裝止回閥。7、泵的出口也可安裝壓力表，以便泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 8、泵的進(jìn)出口在泵的同一方向，且泵的進(jìn)出口可互換，由用戶根據(jù)配管的實(shí)際情況決定。 9、電氣安裝配備正反轉(zhuǎn)按鈕，以便檢修、換管和自清理時(shí)使用。