產(chǎn)品詳情
1裝填填料函。、填料或機械密封有設(shè)計問題。消除措施:可咨詢蘭芮機電技術(shù)人員。
2、填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中。消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢
3、機械密封損壞。消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。向廠家咨詢。、軸套刮傷。消除措施:修復(fù)、重新機加工或按要求進(jìn)行更換。
4封(參考制造商的與泵一起提供的說明或向蘭芮機電技術(shù)人員咨詢)。
5、填料太緊或機械密封沒有正確調(diào)節(jié)。消除措施:檢查并調(diào)節(jié)填料,按要求進(jìn)行更換。調(diào)節(jié)機械密
6、填料函沒有正確填料(填料不足,沒有正確塞入或跑合,填料太緊)。消除措施:檢查填料
7查潤滑是否正常。
水泵按裝順序
1 )按裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平找平,待基礎(chǔ)水泥凝固后將泵安裝在基礎(chǔ)上,并用水平儀檢查水平情況,如不平,應(yīng)用墊鐵調(diào)正,直到水平為止,然后通過灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
2 )水泥干固后,檢查底座和地腳螺栓是否松動,合適后擰緊地腳螺栓的螺母,最后再檢查一下整臺機組的水平度,稍有不平時,可用斜鐵找平。
3 )整套水泵運抵現(xiàn)場時,都已裝好電機;找平底座時,可不必卸下水泵和電機。
4 )泵軸與電機旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致,否則,以三相異步電動機為動力時,只要把三根引線中任意兩根對換位置連接即可。
5 )泵的安裝高度必須根據(jù)汽蝕余量NPSHr的要求,避免發(fā)生汽蝕。
6 )泵的吸入管路和吐出管路應(yīng)有各自的支架,不允許管路重量直接由泵承受。
7 )泵的安裝位置高于液面(泵的吸程允許范圍內(nèi))時,應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥,并在排水管路上設(shè)置灌液孔或閥門,供啟動前灌液之用。泵的按裝位置低于液面時,在吸入管路裝上控制閥門。
上海浦東張江消防泵維修---水泵無液體提供,供給液體不足或壓力不足
1:泵沒有注水或沒有適當(dāng)排氣。消除措施:檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。
2:填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中。消除措施:檢查填料或密封并按需要更換,檢
3新?lián)Q接電機電源線及重新選擇合適的泵型
4:揚程不足,泵出口壓力不能滿足工況需要。產(chǎn)生原因有多種:泵發(fā)生汽蝕、葉輪長期使用嚴(yán)重磨
5:葉輪直徑太小。消除措施:向廠家咨詢正確的葉輪直徑。
6:系統(tǒng)水頭太高。消除措施:檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。
7:速度太低。消除措施:檢查電機的接線是否正確,電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。
8:葉輪流道被雜物堵塞,裝置揚程超出泵設(shè)計揚程范圍所引起。消除措施:及時清理葉輪流道、重
9:吸程太高。消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。
10:葉輪或管線受堵。消除措施:檢查有無障礙物。
11:壓力表位置不正確。消除措施:檢查位置是否正確,檢查出口管嘴或管道。
12查潤滑是否正常。
13損、配套電機轉(zhuǎn)速低于泵所要求的轉(zhuǎn)速等,都會引起泵揚程的降低。消除措施:增加泵進(jìn)口處液位高度或降低泵安裝位置,可以避免汽蝕的發(fā)生。更換被磨損葉輪、選擇與泵相匹配的電機
14:抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足。消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。
15:轉(zhuǎn)動方向不對。消除措施:檢查轉(zhuǎn)動方向。
16:底閥太小。消除措施:安裝正確尺寸的底閥。
17:葉輪損壞。消除措施:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。
18:葉輪間隙太大。消除措施:檢查間隙是否正確。
19:底閥或入口管浸沒深度不夠。消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。
20:產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏。消除措施:檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。
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設(shè)計訂做各種機電設(shè)備配電箱、配電柜
維修保養(yǎng)、安裝自動供水設(shè)備、變頻器、起動柜。
水泵機組振動及消除措施
1改變運行參數(shù)避開共振區(qū)。
2門采取控制措施,減小拍門關(guān)閉時的撞擊力。
3:進(jìn)水管道固定不牢或引起共振。消除措施:加設(shè)管道鎮(zhèn)墩和支墩,加固管道支撐,改變運行參數(shù),
4:攔污柵堵塞,進(jìn)水池水位降低。消除措施:欄污柵清污,加設(shè)欄污柵清污裝置 。
5:前池與進(jìn)水池設(shè)計不合理,進(jìn)水流道與泵不配套使進(jìn)水條件惡化。消除措施:欄污柵清污,加設(shè)
6:機組啟動和停機順序不合理,致使水泵進(jìn)水條件惡化。消除措施:優(yōu)化開機和停機順序
7與改進(jìn)虹吸式出水流道。
8:形成虹吸時間過長,使機組較長時間在非設(shè)計工況運行。消除措施:加設(shè)抽真空裝置,合理設(shè)計
9:拍門反復(fù)撞擊門座或關(guān)閉撞擊力過大。消除措施:流道(或管道)出口前設(shè)排氣孔,合理設(shè)計拍
10欄污柵清污裝置合理設(shè)計與該進(jìn)前池、進(jìn)水池和進(jìn)水流道的設(shè)計。
11:出水管道內(nèi)壓力急劇變化及水錘作用。消除措施:緩閉閥及調(diào)壓井等其它防止水錘措施。