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山東正祥工礦設備股份有限公司鑄造生產(chǎn)大型錫青銅銅套，鑄造方式主要是離心鑄造，型號有錫青銅555、10-1、663等，歡迎來圖紙鑄造生產(chǎn)。鑄造錫青銅是機械工業(yè)中常用的耐磨防腐材料,具有很好的干磨擦性能，稱之為耐磨“銅合金”，通常用來加工軸套、軸瓦、軸承、齒輪、蝸輪、導板等耐磨零件。我公司是錫青銅銅套鑄造廠家，可以鑄造大型錫青銅銅套。

離心鑄造銅套是指將銅液體澆入高速旋轉的鑄型離心機中，使其在離心力作用下凝固成銅套的鑄造方法。鑄造的特點是金屬液在離心力作用下充型和凝固，金屬補縮效果好，鑄件外層組織致密，非金屬夾雜物少，機械性能好；不用造型、制芯，節(jié)省了相關材料及設備投入。離心鑄造雖能獲得較致密的鑄件，但影響離心鑄造的因素很多，若控制不當就會反復產(chǎn)生某些很難防止的缺陷，必須采取行之有效的工藝措施才能防止這些缺陷的產(chǎn)生。

在澆注過程中，由于錫青銅銅套本身具有反偏析特性，先凝固的部分含熔點低的錫較高，后凝固的部分含錫較低。在現(xiàn)實生產(chǎn)過程中產(chǎn)生偏析的原因主要由于各種原因造成銅水含氣量過高，冷卻速度緩慢，支晶粗大。錫青銅中含Pb量越高出現(xiàn)氣孔的概率越大，反偏析就越嚴重。

同時，在離心澆注的過程中，合金凝固過程中液態(tài)金屬所受的壓力大，錫青銅結晶溫度范圍寬，容易產(chǎn)生縮松缺陷，嚴重的反偏析和縮松會大大的降低錫青銅銅套的強度和耐壓性能。

我公司采用加入合金Ni和采取相應的工藝措施，在離心鑄造過程中金屬型的噴水冷卻措施，可解決雙向凝固導致的嚴重縮松。解決了大型錫青銅銅套在離心鑄造過程中的反偏析和縮松問題，成功澆注出大型錫青銅銅套。

錫青銅銅套在電氣、電子工業(yè)中應用廣、用量大，占總消費量一半以上。用于各種電纜和導線，電機和變壓器的這種，開關以及印刷線路板 在機械和運輸車輛制造中，用于制造工業(yè)閥門和配件、儀表、滑動軸承、模具、熱交換器和泵等。

用錫青銅鑄造的錫青銅銅套也廣泛用于各種要求較高的機械設備中。常用牌號有QSn4-3，QSn4.4-2.5，QSn7-O.2，ZQSn10-1，ZQSn5-2-5，ZQSN6-6-3等。

公司同樣鑄造生產(chǎn)各種規(guī)格大型錫青銅銅套、錫青銅基體石墨銅套、銅蝸輪、銅螺母、銅滑板等錫青銅產(chǎn)品，公司持續(xù)改進，不斷滿足客戶要求，歡迎來圖紙離心鑄造生產(chǎn)。