國內(nèi)新型號 | 國內(nèi)舊型號 | ||
內(nèi)徑(mm) | (mm) | 外徑(mm) | (mm) |
寬度(mm) | (mm) | cr(kN) | (KN) |
cor(kN) | (KN) | 脂潤滑轉(zhuǎn)速(r/min) | (r/min) |
油潤滑轉(zhuǎn)速(r/min) | (r/min) | 重量(kg) | (kg) |
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用途 |
涼山7020CTYNSULP4機(jī)床軸承
對于通常條件下使用的軸承,將采用普通負(fù)荷的配合,轉(zhuǎn)速和溫度正常時,只需選擇相應(yīng)的普通游隙,使可得到適宜的運(yùn)轉(zhuǎn)游隙。非常普通游隙適用舉例使用條件適用場合選用游隙承受重負(fù)荷,沖擊負(fù)荷,過盈量大鐵道車輛用車軸C振動篩CC承受不定向負(fù)荷,內(nèi)外圈均采用靜配合鐵道車輛牽引電機(jī)C拖拉機(jī)終減速機(jī)C軸承或內(nèi)圈受熱造紙機(jī)烘干機(jī)CC軋機(jī)輥道錕C降低旋轉(zhuǎn)振動與噪聲&nb軸承的應(yīng)用材質(zhì)是體現(xiàn)軸承性能基本的,因此,世界上軸承都采用了更好的材質(zhì)。
今天,我們來看看SKF軸承的應(yīng)用材質(zhì)。滾動軸承的套圈和滾動體,一面反復(fù)承受高接觸壓力,一面進(jìn)行伴隨有滑動的滾動接觸。保持器,一面與套圈和滾動體的兩旁,或其某一方滑動接觸,一面承受拉力和壓縮力。因此,對軸承的套圈,滾動體及保持架的材料性能主要要求如下。套圈滾動體材料所要求的性能滾動疲勞強(qiáng)度大硬度高耐摩耗性高保持架材料所要求的性能尺寸穩(wěn)定性好機(jī)械強(qiáng)度大此外,還需要加工性好。根據(jù)用途不同,還有要求其耐沖擊性耐熱性耐腐蝕性好。
套圈及滾動體的材料套圈及滾動體通常使用高碳鉻軸承鋼。大部分的軸承,使用JIS鋼種中的SUJ。大型軸承使用SUJ。SUJ的化學(xué)成分,在世界各國,作為軸承用材料已規(guī)格化。比如與AISL美國DINCr西德BSA英國等均屬同種鋼。進(jìn)一步需要耐沖擊的情況下,作為軸承材料使年月日,來自各地的工廠總經(jīng)理銷售網(wǎng)點的各級負(fù)責(zé)人投資公司銷售負(fù)責(zé)人以及NSK軸承技術(shù)本部負(fù)責(zé)人相聚上海虹橋迎賓館,共同為第次NSK軸承KICKOFF會議揭開序幕。
隨著整體經(jīng)濟(jì)規(guī)模的不斷發(fā)展壯大,區(qū)業(yè)務(wù)已經(jīng)成為許多跨國集團(tuán)事業(yè)發(fā)展不可或缺的重要組成部分,NSK軸承也不例外。以朝香圣一社長為首的名總公司高層管理人員在百忙之中仍親臨會場,和NSK的所有員工共商日本精工事業(yè)的百年大計。按照慣例,首先由朝香社長做重要講話。社長先簡單介紹了世界經(jīng)濟(jì)形勢以及政治不穩(wěn)定能源供給不足等問題給經(jīng)濟(jì)增長帶來的不可預(yù)測因素;接著又回顧了年日本精工集團(tuán)的大事記;通報了期NSK集團(tuán)的銷售額營業(yè)利潤等完成情況,對NSK為此所做的貢獻(xiàn)以及超額完成預(yù)定目標(biāo)予以了一定的評價;后還對總部各事業(yè)職能部門的變動情況也進(jìn)行了簡要說明。
在所有的齒輪泵中屬于品質(zhì)比較并且有一定特殊的應(yīng)用范圍。但是不銹鋼泵在工作的時候也會出現(xiàn)一些意想不到的故障,比如停機(jī)。我們就有必要來分析一下停機(jī)的主要原因,這樣就可以避免以后造成不必要的機(jī)器損害。停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:1.齒輪泵動靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達(dá)到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運(yùn)行;安裝不到位,方式不正確。、在凝結(jié)水回收系統(tǒng)中,若利用工作背壓回收凝結(jié)水時,應(yīng)選用背壓率較高的蒸汽疏水閥(如機(jī)械型蒸汽疏水閥);當(dāng)用汽設(shè)備內(nèi)要求不得積存凝結(jié)水時,應(yīng)選用能連續(xù)排出飽和凝結(jié)水的蒸汽疏水閥(如浮球式蒸汽疏水閥);在凝結(jié)水回收系統(tǒng)中,用汽設(shè)備既要求排出飽和凝結(jié)水,又要求及時排除不凝結(jié)性氣體時,應(yīng)采用能排飽和水的蒸汽疏水閥與排氣裝置并聯(lián)的疏水裝置或采用同時具有排水、排氣兩種功能的蒸汽疏水閥(如熱靜力型蒸汽疏水閥);當(dāng)用汽設(shè)備工作壓力經(jīng)常波動時,應(yīng)選用不需要調(diào)整工作壓力的蒸汽疏水閥。、蒸汽疏水閥的公稱壓力及工作溫度應(yīng)大于或等于蒸汽管道及用汽設(shè)備的高工作壓力及高工作溫度。、一個蒸汽疏水閥的排水能力不能滿足要求時,可并聯(lián)安裝幾個蒸汽疏水閥。、為便于檢修可設(shè)旁通管及旁通閥。蒸汽疏水閥的使用說明:1)、裝前清洗管路設(shè)備,除去雜質(zhì),以免堵塞。、蒸汽疏水閥必須安裝在用汽設(shè)備低點下方和易排水、易于檢修的地方,并盡可能集中排列,以便于管理,連接應(yīng)牢固緊密。、安裝時,注意閥體上箭頭方向與管路內(nèi)介質(zhì)流動方向應(yīng)一致。補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對。齒輪泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求:1.輸送易結(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。高溫齒輪泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應(yīng)每偏2一3min盤車半圈,直到泵體溫度降至5℃為止。離心油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。
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