名稱：SF-1無油潤滑軸承
說明：SF 型復(fù)合材料系機(jī)械工業(yè)部上海材料研究所研制，在國內(nèi)機(jī)械行業(yè)應(yīng)用并推廣。
材料結(jié)構(gòu)圖：
1、耐磨層表面燒結(jié)PTFE和纖維的混合物0.01~0.03mm，可形成很好的轉(zhuǎn)移膜，不僅保護(hù)軸，還保障了軸承的自潤滑性能。
2、中間燒結(jié)青銅球粉0.20~0.30mm，具有很好的承載能力和耐磨性，良好的導(dǎo)熱性，可及時(shí)轉(zhuǎn)移軸承運(yùn)作過程中產(chǎn)生的熱量。復(fù)合材料滲透到銅球的間隙中，大大增強(qiáng)了結(jié)合強(qiáng)度。
3、鋼基/不銹鋼基/銅基/鋁基
STEEL /STAINLESS SbbbL / BONZE/ALUMINUMBACKING
4、電鍍層：鍍錫層或鍍銅層
TIN-PLATING or COPPER PLATING
SF-1系列無油自潤滑軸承的應(yīng)用基本特點(diǎn)
1、可以在無油情況下工作，耐磨性能好，摩擦系數(shù)小，使用壽命長
2、動(dòng)、靜摩擦系數(shù)接近，能防止“爬行”現(xiàn)象，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。
6、不產(chǎn)生和不聚集靜電。
7、結(jié)構(gòu)緊湊，占有體積小，重量輕。
SF-1系列無油自潤滑軸承的應(yīng)用基本特點(diǎn)
3、使用溫度范圍寬，可在-195℃~+280℃溫度范圍內(nèi)工作。
4、耐腐蝕性能好，可以在各種腐蝕介質(zhì)（包括液體和氣體）中工作
5、機(jī)械強(qiáng)度高，可以承載較大的穩(wěn)定載荷和動(dòng)載荷。
SF-1系列無油自潤滑軸承影響壽命的主要因素
1）PV值的影響
2）環(huán)境溫度的影響環(huán)境溫度越高，SF-1使用壽命越短。
3）對(duì)偶件的影響對(duì)偶件采用合金鋼或鍍硬鉻的軸，表面粗糙度Ra=0.4~0.63范圍內(nèi)時(shí)，SF-1軸承使用壽命
可以顯著提高。PV值是確定SF-1磨損壽命的有效指標(biāo)。如果要求壽命延長，負(fù)載必須降低；SF-1雖然是
一種良好的無油潤滑材料，但用油潤滑時(shí)其PV值可顯著的提高。
SF-1系列無油軸承特性
SF-1系列軸承以優(yōu)質(zhì)鋼板為基體，中間燒結(jié)青銅球粉，表面以PTFE為主，添加多種填充材料，如纖維、石墨及
MoS2等，使軸承材料從根本上改進(jìn)了PTFE在力學(xué)強(qiáng)度、導(dǎo)熱率與蠕變性、導(dǎo)熱系數(shù)及耐磨性方面的不足，是一種
較為理想的干摩擦材料。
無油軸承在起始磨合過程中，PTFE耐磨材料會(huì)迅速轉(zhuǎn)移到軸，并與之產(chǎn)生物理結(jié)合，形成一層固體薄膜，它和
的直接接觸，降低了磨損率，延長了軸承的使用壽命。軸承材料上的表面層一樣，在軸承的整個(gè)使用壽命期間，都是始終存在的。這層固體保護(hù)膜隔斷了對(duì)軸與軸承之間的直接接觸，降低了磨損率，延長了軸承的使用壽命。
1、物理機(jī)械性能
SF-1系列軸承，它比單一塑料軸承，可提高承載能力20倍；導(dǎo)熱系數(shù)50倍；降低線脹系數(shù)75%，從而改善了尺寸的穩(wěn)定性，提高PV值20倍左右。聚四氟乙烯是目前為止，固體物質(zhì)中摩擦系數(shù)較小的一種材質(zhì)，可以不需要外界潤滑，而摩擦系數(shù)卻很低且有較好的化學(xué)穩(wěn)定性。
2、化學(xué)性能
SF-1系列軸承表面PTFE和纖維的混合耐化學(xué)腐蝕，僅能被熔融的堿金屬或高溫下的含氟化合物侵蝕，因此
它的耐腐蝕性主要在于鋼背及外表面電鍍層。鋼背表面鍍銅或鍍錫，可以有效防止大氣的腐蝕。若于腐蝕介質(zhì)中
工作，鋼背必須鍍鉛、鋅、鎳、鎳鉻合金等。
3、摩擦性能
軸承的摩擦系數(shù)與承載、滑動(dòng)速度、對(duì)軸的表面粗糙度以及工作溫度等有關(guān)。承載越大，相對(duì)摩擦系數(shù)越
小；當(dāng)負(fù)荷大于>Mpa時(shí)，摩擦系數(shù)可減小到0.05或更小；線速度越低，摩擦系數(shù)也越?。粶囟壬?，摩擦系數(shù)
減小。
4、磨損性能
在正常使用條件下，SF-1系列軸承的磨損大致可分為三個(gè)階段，即磨合階段、穩(wěn)定磨損階段和劇烈磨損階段。
A 磨合階段：SF-1材料軸承初期磨合的磨損比例比較大，為0.015。在產(chǎn)生表面層聚四氟乙烯磨屑的同時(shí)，有
少量的PTFE微粒轉(zhuǎn)移到對(duì)磨表面，填平了對(duì)磨表面微觀的凹凸不平之處，形成了比較穩(wěn)定的固體潤滑膜，此時(shí)
磨合階段結(jié)束。
B 穩(wěn)定磨損階段：經(jīng)磨合后的摩擦變成了PTFE之間的摩擦，其摩擦系數(shù)低而穩(wěn)定。材料的磨損率低而平穩(wěn)。長
時(shí)間磨損速度穩(wěn)定到一個(gè)最小值。
C 劇烈磨損階段：隨著工作時(shí)間的延長，銅層露出的比例逐漸增大，多孔層孔隙中的PTFE潤滑劑消耗，無法使
摩擦面間獲得足夠量的潤滑劑，摩擦面間潤滑不良，摩擦系數(shù)迅速上升，材料的磨損率亦急劇加快。當(dāng)70%-
80%的青銅裸露時(shí)，表明軸承的壽命接近終止。
SF-1系列軸承的耐磨性能在無油條件下，當(dāng)PV值為 5.7 Kgf/cm .m/sec時(shí)，與其他常用軸承比較（見表）。
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