產(chǎn)品詳情
45度推制彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。管坯擺放在下模上,將內(nèi)芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始壓制,通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者。除上述三種常用的成形工藝以外,無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后,再通過管坯內(nèi)通球的成形工藝。但這種工藝相對復(fù)雜、操作麻煩,且成形質(zhì)量不如前述工藝,故較少采用。
45度推制彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形,沖壓彎頭的焊接需要按照一定的工序進行生產(chǎn)和加工。一般沖壓彎頭中含碳量較高則硬度越大,強度也越高,但塑性較低。主要指力學(xué)性能取決于鋼中的碳含量,而一般不添加大量的合金元素的鋼,有時也稱為普碳鋼或碳素鋼。碳鋼也叫碳素鋼,指含炭量WC小于2%的鐵碳合金。沖壓彎頭根據(jù)長期生產(chǎn)制做,在多次失敗中總結(jié)出,比較合理的科學(xué)的新經(jīng)驗,加入一定量的稀土元素改善鋼的合金質(zhì)量。還起細化晶粒作用;在表面形成保護膜,加入一定量的碳化硼,可將硬度控制在HRC45~65的范圍之間,同時解決了耐磨彎頭的硬度和可焊性之間的矛盾,具有較高的耐磨性,在實際應(yīng)用中其它耐磨材料與它無法比美。
45度推制彎頭可以生產(chǎn)制作無縫彎頭也可以生產(chǎn)制作直縫彎頭和假無縫彎頭,無縫彎頭是無縫鋼管制作的彎頭碳鋼推制彎頭,直縫彎頭是直縫鋼管制作的彎頭,假無縫彎頭是假無縫鋼管制作的彎頭,當(dāng)然假無縫彎頭,也可以是直縫鋼管制作的,就是加工一下直縫鋼管,就可以生產(chǎn)制作出假無縫彎頭來,現(xiàn)在彎頭的生產(chǎn)制作工藝有很多種,一般DN600一下的彎頭就是推制的,也就是推制彎頭。