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ZW100-80-20自吸式水泵,380V自吸泵原理
自吸泵回水不流向葉輪外緣,而流向葉輪入口。內(nèi)混式自吸泵在啟動(dòng)時(shí),須打開(kāi)葉輪前下方的回流閥,使泵內(nèi)液體流回到葉輪入口。水在葉輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下與吸入管來(lái)的空氣相混合,形成氣水混合物排至分離室。在這里空氣排出而水又從回流閥返回到葉輪入口。如此反復(fù)進(jìn)行,直至空氣排盡,吸上水來(lái)內(nèi)混式的自吸泵,工作原理與外混式自吸。
自吸泵4種解決自吸泵電機(jī)故障的法寶 自吸泵電機(jī)出故障的解決方法: 1、接通電源后泵仍然不工作。 有可能是因?yàn)殡娫床孱^或線路帶動(dòng)不起來(lái)、短路等原因造成。 2、不好啟動(dòng)或啟動(dòng)時(shí)有噪音。 檢修時(shí)可用小竹片撥動(dòng)風(fēng)葉,如果電機(jī)可正常運(yùn)轉(zhuǎn),說(shuō)明是啟動(dòng)繞組損壞,應(yīng)更換相同容量的電容或修理啟動(dòng)繞組;若電機(jī)卡死,是電機(jī)和泵頭的故障所致,如軸承損壞、葉輪卡死等。 3、電機(jī)能運(yùn)轉(zhuǎn),但轉(zhuǎn)速慢,機(jī)殼過(guò)熱、有燒焦味。有可能是電機(jī)短路造成,應(yīng)拆開(kāi)電機(jī)視看損害的嚴(yán)重性修復(fù)。 4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲振動(dòng)大。 多數(shù)是軸承損壞或軸承與機(jī)殼的配合不當(dāng),需拆開(kāi)電機(jī)檢查,若是軸承損壞應(yīng)更換;若軸承"跑外圓",可對(duì)泵殼的配合面采用鏨花處理;若軸承"跑內(nèi)圓",可對(duì)電機(jī)軸的磨損部位采用鏨花處理,磨損嚴(yán)重的,采用先堆焊后車削的方法修復(fù)。
自吸泵汽蝕現(xiàn)象: 水泵的汽蝕是由水的汽化引起的,所謂汽化就是水由液態(tài)轉(zhuǎn)化為汽態(tài)的過(guò)程 。水的汽化與溫度和壓力有一定的關(guān)系,在一定壓力下,溫度升高到一定數(shù)值時(shí),水才開(kāi)始汽化;如果在一定溫度下,壓力降低到一定數(shù)值時(shí),水同樣也會(huì)汽化,把這個(gè)壓力稱為水在該溫度下的汽化壓力。如果在流動(dòng)過(guò)程,某一局部地區(qū)的壓力等于或低于與水溫相對(duì)應(yīng)的汽化壓力時(shí),水就在該處發(fā)生汽化。汽化發(fā)生后,就會(huì)形成許多蒸汽與氣體混合的小汽泡。當(dāng)汽泡隨同水流從低壓區(qū)流向高壓區(qū)時(shí),汽泡在高壓的作用下破裂,高壓水以極高的速度流向這些原汽泡占有的空間,形成一個(gè)沖擊力。金屬表面在水擊壓力作用下,形成疲勞而遭到嚴(yán)重破壞。因此們把汽泡的形成、發(fā)展和破裂以致材料受到破壞的全部過(guò)程,稱為汽蝕現(xiàn)象。
自吸泵的選擇: 1. 選擇滿足揚(yáng)程要求的自吸泵 2. 選擇流量合適的自吸泵 3. 選擇合適吸程的自吸泵
自吸泵順序: A、拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器。 B、拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無(wú)松動(dòng)。 C、拆下葉輪螺母,拉現(xiàn)葉輪,檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。 D、松出機(jī)械密封的緊定螺釘,拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分,檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查O形密封圈的密封情況。 E、旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘,拉出聯(lián)軸器。 F、拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。 G、安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。
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