金屬絲網(wǎng)波紋填料該填料的加工是機械與手工相結(jié)合，根據(jù)客戶需要盤高，裁剪一定寬度的絲網(wǎng)片，裁切的切口要求線條平直，裁剪的網(wǎng)帶再點焊連接成長條網(wǎng)，按照客戶需要設計的波峰、波距及波紋角度選擇滾筒。三張絲網(wǎng)整齊疊放滾壓出波紋，絲網(wǎng)經(jīng)滾壓后成型，成型后的波峰、波距要達到要求，波形要求整齊，波紋與絲網(wǎng)帶的傾角一般為60度或45度。根據(jù)塔徑的圓弧要求，算出各片波紋絲網(wǎng)長度和波紋絲網(wǎng)的片數(shù)，后裁剪成不同規(guī)格長度的波紋片，然后下料得到的各片絲網(wǎng)按圓弧進行組裝，組裝時相鄰兩片絲網(wǎng)的波紋傾角方向相反。成90度交叉，組裝時要求各片平直。整盤組裝好后用絲網(wǎng)帶沿圓弧扎緊，并點焊成為整體。對于直徑大的圓盤填料可以分塊組裝焊接最后再組裝成圓盤，

金屬絲網(wǎng)波紋具有以下特點：1.比表面積大，空隙率高，重量輕；2蒸汽通路傾角小，沿程阻力低；3.填料表面潤濕均勻，因此填料效率比較高；4.徑向擴散良好，氣液接觸充分；5.蒸汽擴縮引起的壓力損失??；6.忌阻塞、怕腐蝕7.單 元體積填料造價高，盡管填料效率高、通量大、阻力小、持液量低，但不銹鋼絲網(wǎng)價格貴。

波紋網(wǎng)或板的厚度主要依據(jù)材料的強度和成型填料的剛度而定。一般來說，厚度盡可能薄些，這樣壓降小、通量大、省材料、重量輕。依不同材質(zhì)，波紋填料網(wǎng)或板厚度通常在0.1-1.5mm之間。

常用于難分離和熱敏性物質(zhì)的真空精餾，常壓精餾和吸引過程

 BX-250,生產(chǎn)強度大，理論板數(shù)較小的精密精餾

BX-500,具有熱敏性，難分離特性的真空精餾，尤其是壓力小于7Kpa的真空精餾

CY-700,適用于同位素混合物，同分異構(gòu)混合物的分離。

絲網(wǎng)波紋填料的性能簡易說明主要是取于填料表面的潤濕程度和氣液兩相量流體分布均勻程序；

塔內(nèi)件采用高效的不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料它具有比表面積大，液體均布能力強，塔體阻力小，傳質(zhì)、傳熱效率高，操作彈性大，安裝檢修方便等優(yōu)點。

組裝成盤的金屬絲網(wǎng)波紋填料需要檢驗。檢驗要點

1.  整盤填料兩面要求基本保證平整，局部的不平度允許小于2mm，整盤填料要求緊密。

2.  盤高應符合設計要求，允許誤差為2-3mm。

3.  要測量峰高、波距及齒形角，峰高和波距的誤差為0.2mm。

4.  整個塔盤直徑比塔徑小1-5mm，塔徑300mm 以下時小于1-2mm，塔徑500mm以下時下于2-3mm，塔徑1000mm以下時小于3-4mm，塔徑1000mm以上時小于4-5mm。

以下為絲網(wǎng)波紋的技術(shù)參數(shù)

絲網(wǎng)波紋原料