產(chǎn)品詳情
100ZX100-65強(qiáng)自吸式污水泵,自吸泵型號(hào)齊全
自吸泵在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過(guò)70度時(shí),可在冷卻室處通過(guò)任意一只冷卻液管接頭,注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán),前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上,當(dāng)泵經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度,并影響到泵的效率和自吸性能時(shí),應(yīng)給予更換。
自吸泵確定水泵類型后,要考慮其經(jīng)濟(jì)性能,特別要注意水泵的揚(yáng)程和流量及其配套動(dòng)力的選擇。必須注意,水泵標(biāo)牌上注明的揚(yáng)程(總揚(yáng)程)與使用時(shí)的出水揚(yáng)程(實(shí)際揚(yáng)程)是有差別的,這是由于水流通過(guò)輸水管和管路附近時(shí)會(huì)有一定的阻力損失。所以,實(shí)際揚(yáng)程一般要比總揚(yáng)程低10%~20%,出水量也相應(yīng)減少。因此,實(shí)際使用時(shí),只能按標(biāo)牌所注揚(yáng)程和流量的80%~90%估算,水泵配套動(dòng)力的選擇,可按標(biāo)牌上注明的功率選擇,為了使水泵啟動(dòng)迅速和使用安全,動(dòng)力機(jī)的功率也可略大于水泵所需功率,一般高出10%左右為宜;如果已有動(dòng)力,選購(gòu)水泵時(shí),則可按動(dòng)力機(jī)的功率選購(gòu)與之相配套的水泵。
自吸泵的安裝: 1、在泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí),應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度;泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響,因此必須仔細(xì)認(rèn)真的安裝校正。 2、泵聯(lián)軸器必須用螺母堅(jiān)固好,并鎖緊螺母,謹(jǐn)防螺母松動(dòng),否則易引起葉輪竄動(dòng),造成機(jī)械故障。 3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液,以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦,必須使泵的進(jìn)口高于泵軸的中心線。 4、吸入管路的安裝應(yīng)注意: A、吸入口的安裝高度不能超過(guò)5米,在條件許可時(shí),吸入口安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池低的儲(chǔ)水平面,并盡量縮短吸入管的長(zhǎng)度,少裝彎頭,這樣有利于縮短自吸時(shí)間,提高自吸功能。 B、吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體,即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。 C、應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物,為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效過(guò)水面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍,過(guò)濾器應(yīng)定期檢查。 D、吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。 5、泵在安裝時(shí),應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。 6、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無(wú)石塊、鐵砂等雜物。 7、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度,其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。 8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后,作后檢查,如無(wú)不良現(xiàn)象,則主為安裝已妥,在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸。 9、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用,其螺紋尺寸為M12x1.75。 10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí),應(yīng)在泵的出口處加接排氣水管及閥。
自吸泵注意事項(xiàng): 1 . 先檢查各處螺栓有無(wú)松動(dòng),電源線及插頭是否完好,電機(jī)絕緣電阻應(yīng)大于2兆歐。1. 為防觸電事故,必須安裝漏電斷電路器或觸電保安器等相應(yīng)保安措施,并要進(jìn)行可靠接地 2. 泵工作電壓使用范圍須在額定電壓的+5%,-12%這間,否則會(huì)使電機(jī)使用壽命減短或燒壞。電泵如使用地距電源較遠(yuǎn),電源輸送線應(yīng)適當(dāng)加粗,否則會(huì)使用電壓下降而無(wú)法運(yùn)行。 3. 合上電源開關(guān),使泵空轉(zhuǎn)2分鐘左右,查看啟動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)向是否正確。 4. 固定好泵體,用鋼管或橡皮管(不得過(guò)軟,以免吸扁),連接進(jìn)水口和底閥,底閥放置必須垂直于水平面,離水底30Cm以上,以免吸上泥沙。 5. 清水離心泵使用和自動(dòng)吸清水泵次使用前,要把貯水箱灌滿水,通電幾十秒后不能自動(dòng)出水,以后使用就不需灌水。 6. 自汲清水泵和自動(dòng)自吸清水泵管次使用前,要把貯水箱內(nèi)灌滿水,通電幾十秒后不能自動(dòng)出水,以后使用就不需灌水。 7. 使用時(shí),電機(jī)應(yīng)保持干燥,注意水位下降狀況,底閥不能露出水面外。當(dāng)氣溫低于4○C時(shí)。應(yīng)做好防凍工作,以免凍裂泵體。 8. 若一段時(shí)間不用,應(yīng)排凈泵內(nèi)積水(自吸泵和自動(dòng)泵倒掉貯水箱內(nèi)蓄水),將主要部件擦洗干凈,涂上防銹油,置于通風(fēng)干燥處備用。
自吸泵順序: A、拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器。 B、拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無(wú)松動(dòng)。 C、拆下葉輪螺母,拉現(xiàn)葉輪,檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。 D、松出機(jī)械密封的緊定螺釘,拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分,檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查O形密封圈的密封情況。 E、旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘,拉出聯(lián)軸器。 F、拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。 G、安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。
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