用途：
濟(jì)寧潤(rùn)華環(huán)保分級(jí)設(shè)備，農(nóng)業(yè)設(shè)備主要用于成品復(fù)混肥的飼料分級(jí)篩，也適用于礦山、煤礦、冶金等行業(yè)的篩選。
型號(hào)：2FZS12? 2FZS20? 2FZS30

結(jié)構(gòu)編輯

??分級(jí)篩由篩箱、振動(dòng)電機(jī)、彈簧等部件組成?
篩箱
由篩框、編織篩網(wǎng)組成。
??（1）篩框?yàn)榻饘俳Y(jié)構(gòu)件。主要由側(cè)板、電機(jī)橫梁、管梁、支承梁等組成。管梁與縱支承梁組成承重桁架，用于承受篩網(wǎng)和物料的負(fù)荷。
??（2）篩面：為用圓鋼編織的方形孔篩網(wǎng)。
振動(dòng)電機(jī)
該篩機(jī)采用的VBB系列隔爆型振動(dòng)電機(jī)能在類(lèi)似煤塵這種危險(xiǎn)爆炸環(huán)境中安全運(yùn)行。其激振力能夠在調(diào)節(jié)范圍（0~70%）內(nèi)進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
彈簧
彈簧用于承受篩機(jī)振動(dòng)部分的重量。
工作原理編輯

??以SFS系列分級(jí)篩為例介紹工作原理，SFS系列分級(jí)篩針對(duì)再生纖維中的非纖維性雜質(zhì)多為輕雜質(zhì)的特點(diǎn)設(shè)計(jì)為升流式結(jié)構(gòu)?
漿料的篩體底部進(jìn)漿。短小纖維通過(guò)分級(jí)篩鼓排出設(shè)備體外；長(zhǎng)纖維依次升流至篩選篩鼓段，通過(guò)篩選篩鼓而排出設(shè)備體外；非纖維性雜質(zhì)再升流至頂部排渣口排出設(shè)備體外。這種型式的分級(jí)篩避免了傳統(tǒng)分級(jí)篩長(zhǎng)短纖維均要通過(guò)篩選篩鼓從而造成動(dòng)力消耗的不必要增加這一缺點(diǎn)。同時(shí)升流式結(jié)構(gòu)的篩體大大降低了非纖維性雜質(zhì)在篩選區(qū)內(nèi)的停留時(shí)間，從而提高了篩選效率。利用一臺(tái)振動(dòng)電機(jī)作為激振源，振動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生徑向的方向變化的激振力，驅(qū)動(dòng)篩箱作近似圓形振動(dòng)，篩上物料受篩面向上運(yùn)動(dòng)的作用力被拋起，前進(jìn)了一段距離后，再落回到篩面上，小于篩孔尺寸的物料透過(guò)篩網(wǎng)進(jìn)入篩下溜槽內(nèi)。如此反復(fù)進(jìn)行，物料從入料端向排料端運(yùn)動(dòng)過(guò)程中完成分級(jí)篩分作業(yè)。
特點(diǎn)編輯
(1)分級(jí)篩鼓只通過(guò)短纖維，篩選篩鼓只通過(guò)長(zhǎng)纖維，采用同樣的旋翼轉(zhuǎn)子動(dòng)力消耗降低25%左右 [1]? 。
??(2)纖維分級(jí)旋翼產(chǎn)生的合適的微湍流使長(zhǎng)短纖維的分級(jí)性強(qiáng)，且動(dòng)力消耗低。
??(3)篩選旋翼使?jié){料的通過(guò)量大，動(dòng)力消耗是傳統(tǒng)旋翼的1/3。
(4)升流式結(jié)構(gòu)使再生漿中雜質(zhì)在篩體內(nèi)的停留時(shí)間大大縮短，提高了篩選效率。
用途編輯
主要用于成品復(fù)肥的分級(jí)篩選，也適用于糧食、食品、化工、制糖、礦山、煤礦、冶金、造紙等多種行業(yè)的原料和成品的篩選和分級(jí)。
操作說(shuō)明編輯
試車(chē)

??（1）首次開(kāi)機(jī)前應(yīng)徹底清洗管路，清洗后打開(kāi)壓力篩上蓋，將進(jìn)入分級(jí)篩的雜質(zhì)清除，關(guān)好上蓋，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)分級(jí)篩皮帶輪數(shù)圈，確保無(wú)異常情況發(fā)生?
??（2）打開(kāi)進(jìn)、出漿管、排渣管閥門(mén)加入清水，待空氣排凈后，關(guān)閉排渣閥門(mén)。打開(kāi)密封水，使其壓力高于進(jìn)漿壓力0.1-0.2MPa。
??（3）點(diǎn)動(dòng)分級(jí)篩電機(jī)，使分級(jí)篩短時(shí)旋轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)異常情況后，方可正式啟動(dòng)。（注意不能反轉(zhuǎn)）
??（4）開(kāi)動(dòng)分級(jí)篩進(jìn)料泵，逐漸調(diào)整至操作濃度。
??（5）調(diào)整長(zhǎng)短纖維出漿口和排渣口閥門(mén)開(kāi)至合適位置。
正常操作

??（1）在正常操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)進(jìn)漿管壓力變大或出漿管壓力減小時(shí)，表明篩鼓發(fā)生堵塞，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉送料泵及出漿管閥門(mén)，數(shù)秒后，啟動(dòng)送料泵，觀(guān)察進(jìn)出漿管壓力變化是否正常，若仍不正常，應(yīng)停機(jī)清洗。
??（2）排渣管堵塞，應(yīng)立即打開(kāi)稀釋水管閥門(mén)稀釋直至排渣正常。
停機(jī)操作
（1）用清水或白水稀釋壓力篩內(nèi)漿料；
（2）關(guān)閉送料泵；
（3）繼續(xù)向分級(jí)篩內(nèi)加水至排渣口有水排出后停止加水；
（4）關(guān)閉分級(jí)篩電機(jī)
設(shè)備安裝編輯

??1、按基礎(chǔ)圖澆灌混凝土基礎(chǔ)，予留基礎(chǔ)螺栓孔，養(yǎng)生?
2、將分級(jí)篩移到混凝土基礎(chǔ)上找正，打開(kāi)分級(jí)篩上蓋，在外殼上法蘭的加工面上用框式水平找平后二次灌漿固定。
3、配管應(yīng)使進(jìn)漿管、出漿管、排渣管有專(zhuān)門(mén)的管支架支承，不應(yīng)該用分級(jí)篩做為支架，以免增加分級(jí)篩的荷重，各管線(xiàn)安裝無(wú)管線(xiàn)內(nèi)力。
4、進(jìn)漿管、出漿管和排渣管的配管水平配置后，加彎頭上立，超過(guò)分級(jí)篩的高度，然后水平或其他方向配置，以使分級(jí)篩保持充滿(mǎn)狀態(tài)。
5、排渣管的濃度高于來(lái)漿管，為防止堵塞在彎頭及閥門(mén)前接1英寸白水或清水稀釋管，其接法是45度順漿流方向，稀釋管水壓高于來(lái)漿壓力0.1-0.2MPa。
??6、密封水管與清水管連接，水壓高于進(jìn)漿壓力0.1-0.2MPa。
清洗與維護(hù)編輯
清洗
1、在分級(jí)篩發(fā)生堵塞時(shí)應(yīng)對(duì)分級(jí)篩及時(shí)清洗?
2、打開(kāi)分級(jí)篩上蓋螺栓，將上蓋提升起來(lái)移開(kāi)，用水清洗分級(jí)篩內(nèi)部，將漿團(tuán)、漿渣取出，如不能達(dá)到清洗目的，需進(jìn)行篩鼓拆卸工作。
3、篩鼓的拆卸用篩鼓的吊裝工具固定在上篩鼓上，用頂絲將上篩鼓頂出，再用手拉葫蘆吊上篩鼓，吊裝工具連同上鼓篩一起吊出，下篩鼓用同一方法吊出，然后進(jìn)一步清洗。
4、清洗完后將篩鼓依次裝入，再將上蓋蓋上，用螺栓旋緊。
維護(hù)
1、定期檢查篩鼓的篩孔（縫）的磨損情況，并及時(shí)更換篩鼓。
2、定期檢查機(jī)械密封的石墨動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的磨損情況及時(shí)更換。
3、經(jīng)常檢查密封水、沖洗水的壓力應(yīng)高于來(lái)漿壓力0.1-0.2MPa，否則予以停機(jī)。
4、定期從注油孔補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。
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