產(chǎn)品詳情
ZXB80-50-250強(qiáng)自吸排污泵,自吸泵吸程
自吸泵的結(jié)構(gòu)類型很多,其中熔yan泵、泵、真空泵、液下泵、計(jì)量泵、齒輪泵、耐腐蝕泵、耐酸泵、消防泵向旋轉(zhuǎn)方向流動(dòng)。然后與右回水孔流來(lái)的水匯合,順著蝸殼流動(dòng)。由于液體在蝸殼內(nèi)不斷沖擊葉柵,不斷被葉輪擊碎,就同空氣強(qiáng)烈攪拌混合,生成氣水混合物,并不斷地流動(dòng)致使氣水不能分離?;旌衔镌谖仛こ隹诒桓羯鄤冸x,沿短管進(jìn)入分離室。在分離室內(nèi)空氣被分離出來(lái),由出口管排掉,而水仍經(jīng)左右回水孔流向葉輪外緣,并與吸入管空氣相混合。如此反復(fù)循環(huán),逐漸將吸入管路中的空氣排盡,使水進(jìn)入泵內(nèi),完成自吸過程。
自吸泵作用原理分為以下幾類: 1.氣液混合式(包括內(nèi)混式和外混式); 2.水環(huán)輪式; 3.射流式(包括液體射流和氣體射流)。氣液混合式自吸泵的工作過程:由于自吸泵泵體的特殊結(jié)構(gòu),水泵停轉(zhuǎn)后,泵體內(nèi)存有一定量的水,泵再次啟動(dòng)后由于葉輪旋轉(zhuǎn)作用,吸入管路的空氣和水充分混合,并被排到氣水分離室,氣水分離室上部的氣體溢出,下部的水返回葉輪,重新和吸入管路的剩余空氣混合,直到把泵及吸入管內(nèi)的氣體全部排出,完成自吸,并正常抽水。水環(huán)輪式自吸泵是將水環(huán)輪和水泵葉輪組合在一個(gè)殼體內(nèi),借助水環(huán)輪將氣體排出,實(shí)現(xiàn)自吸。當(dāng)泵正常工作后,可通過閥截?cái)嗨h(huán)輪和水泵葉輪的通道,并且放掉水環(huán)輪內(nèi)的液體。射流式自吸泵,由離心泵和射流泵(或噴射器)組合而成,依靠噴射裝置,在噴嘴處造成真空實(shí)現(xiàn)抽吸。
自吸泵技術(shù)參數(shù): 流量:5-800m3/h; 揚(yáng)程:12-60m; 電機(jī)功率:2.2-55KW; 轉(zhuǎn)速:1450-2900r/min; 口徑:φ25-φ300; 介質(zhì)溫度:≤100℃; 自吸高度:4.5-6.0m。
自吸泵維護(hù)保養(yǎng): 檢查自吸泵及管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)自吸泵,試看自吸泵是否靈活。 向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。 擰下自吸泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。 關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。 點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。 開動(dòng)電機(jī),當(dāng)自吸泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。 盡量控制自吸泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證自吸泵在高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得的節(jié)能效果。 自吸泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,高溫度不得超過80C 。 如發(fā)現(xiàn)自吸泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。 自吸泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。 自吸泵在工作個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。 經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。 定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。 自吸泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。 自吸泵長(zhǎng)期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保養(yǎng).
自吸泵起動(dòng)及操作: 1、點(diǎn)動(dòng)自吸泵,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。 2、注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲響和振動(dòng)。 3、注意壓力表及真空表讀數(shù),起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后,說明泵內(nèi)已經(jīng)上液,進(jìn)入正常輸液作業(yè)。 4、在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中,應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況,如果這個(gè)過程過長(zhǎng),泵內(nèi)水溫過高,則停泵檢查其原因。 5、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難,那么可以暫時(shí)停機(jī),利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體,使泵內(nèi)液體降溫,然后起動(dòng)即可。 6、泵在工作過程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是進(jìn)口管流速過大,二是吸程過高。流速過大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥,升高壓力表讀數(shù),在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除;吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。 7、泵在工作過程中因故停泵,需再起動(dòng)時(shí),出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉),這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出,又能保證泵在較輕的負(fù)載下啟動(dòng)。 8、注意檢查管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
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