產(chǎn)品詳情
噴漆廢氣包含三種主要有害物質(zhì):
1.對(duì)油性漆而言:攜帶油漆微粒的水珠;水性漆而言:溶解了油漆的微粒水珠。
2.獨(dú)立飛翔在廢氣中的油漆微粒;
3.氣化狀態(tài)下的油漆本身原材料異味、稀釋劑(常溫漆固化劑)散發(fā)的異味、以及在反應(yīng)及固化過(guò)程中釋放的異味。
活性炭吸附裝置利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣是一種有效的工業(yè)處理手段。活性炭吸附床采用新型柱狀活性炭,該活性炭比表面積和孔隙率大,吸附能力強(qiáng),具有較好的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性,凈化效率高達(dá)95%。如采用雙次吸附床,使有機(jī)廢氣通過(guò)與活性炭接觸,廢氣中的有機(jī)污染物被吸附在活性炭表面,從而從氣流中脫離出來(lái),達(dá)到凈化效果。
設(shè)備結(jié)構(gòu)及材質(zhì):
活性炭吸附裝置主要部件有:吸附罐、截止閥、過(guò)濾器、冷凝器、分離桶、曝氣筒、風(fēng)機(jī)電機(jī)、隔聲罩消聲器等設(shè)備,自動(dòng)型配用電控氣動(dòng)進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥,碳層超溫報(bào)警及自動(dòng)噴水降溫裝置電控柜等。
設(shè)備采用A3碳鋼、304不銹鋼材料制作,內(nèi)部進(jìn)行了防腐蝕處理,具有抗強(qiáng)酸堿及鹽份的腐蝕,在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)使用狀況下,不受其它因素氧化腐蝕。主結(jié)構(gòu)體厚度須據(jù)各型號(hào)及處理量,且具有足夠補(bǔ)強(qiáng),足以負(fù)擔(dān)結(jié)構(gòu)體及運(yùn)轉(zhuǎn)中所需之負(fù)荷,并提供必要之操作平臺(tái)。全系統(tǒng)的阻力小于60mmAq。
工藝流程:
來(lái)自噴漆室和烘干室的廢氣,經(jīng)過(guò)濾器和冷卻器后,除去廢氣中的漆霧,并降低到所需的溫度。由吸收塔下部進(jìn)入吸收塔,吸收廢氣中的有害氣體,凈化后的干凈氣體被排放到大氣中。處理廢氣流速0.3~0.6m/s,但僅限于低濃度廢氣,溶劑清除效率可達(dá)95%。當(dāng)處理廢氣通過(guò)吸附層時(shí),大部分的吸附質(zhì)在吸附層內(nèi)被吸附,隨著吸附時(shí)間延續(xù),活性炭層的吸附能力降低,其有效部分越來(lái)越薄,當(dāng)出口處氣體中含有被吸附質(zhì)時(shí),這時(shí)整個(gè)活性炭層被穿透。若繼續(xù)使用,處理后氣體中所含吸附質(zhì)越來(lái)越多,當(dāng)出口側(cè)濃度達(dá)到入口濃度時(shí),則活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)。此時(shí)需要脫附,使活性炭重新具有活性。傳統(tǒng)活性炭再生方法有水蒸汽、非活性氣體、高溫?zé)Y(jié)和減壓蒸餾法。
設(shè)備特點(diǎn):
1.不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資低。
2.凈化效率高,運(yùn)行阻力低。
3.碳層前可以設(shè)置漆霧過(guò)濾段,有效保證活性碳的吸附效率和使用壽命。
4.活性碳的選擇可以根據(jù)實(shí)際情況選擇顆粒碳和蜂窩狀活性碳等。
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