產(chǎn)品詳情
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新聞:陽(yáng)泉球閥校驗(yàn)規(guī)定
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新聞:陽(yáng)泉球閥校驗(yàn)規(guī)定
一,A47TW-2Q法蘭式風(fēng)機(jī)泄壓閥-風(fēng)機(jī)專用泄壓閥產(chǎn)品介紹:
型號(hào): A47TW-2Q、A27TW-2Q
公稱壓力:0.20MPa
適用溫度:≤200℃
額定壓力:0.035MPa
二,A47TW-2Q法蘭式風(fēng)機(jī)泄壓閥-風(fēng)機(jī)專用泄壓閥產(chǎn)品概述:
風(fēng)機(jī)專用泄壓閥它具有動(dòng)作靈敏、調(diào)試簡(jiǎn)單,排量大,體積小巧,無(wú)介質(zhì)排放反力等特點(diǎn)、能更有效地保護(hù)風(fēng)機(jī)及設(shè)備的安全。
三:A27TW-2Q、A47TW-2Q泄壓閥尺寸性能一覽表:
尺寸性能 |
A27TW-2Q |
A47TW-2Q |
|||||||||||||
SVF10 |
SVF12 |
SVF25 |
SVF32 |
SVF-50 |
SVF-80 |
SVF-100 |
SD-125 |
SD-150 |
SD-200 |
SD-250 |
SD-300 |
|
|
||
閥門(mén)材料 |
閥體 |
QT450 |
QT450 |
L104 |
L104 |
QT450 |
QT450 |
QT450 |
QT450 |
QT450 |
QT450 |
QT450 |
QT450 |
|
|
閥芯 |
2Cr13 |
2Cr13 |
L104 |
L104 |
2Cr13 |
2Cr13 |
2Cr13 |
2Cr13 |
2Cr13 |
2Cr13 |
2Cr13 |
2Cr13 |
|
|
|
壓力 mpa |
整定壓力 |
任意調(diào)整 |
任意調(diào)整 |
任意調(diào)整 |
任意調(diào)整 |
任意調(diào)整 |
任意調(diào)整 |
||||||||
壓力范圍 |
0.015-0.07 |
0.015-0.07 |
0.015-0.18 |
0.015-0.18 |
0.015-0.06 |
0.015-0.06 |
|||||||||
0.07-0.1 |
0.07-0.01 |
||||||||||||||
0.12-0.2 |
0.12-0.2 |
||||||||||||||
適應(yīng)溫度 |
≤200℃ |
≤200℃ |
|||||||||||||
喉部直徑 |
ф6 |
ф10 |
ф20 |
ф25 |
ф37 |
ф52 |
ф70 |
ф120 |
ф160 |
ф200 |
ф250 |
ф300 |
|
|
|
外形尺寸 |
A |
12 |
15 |
17 |
19 |
30 |
30 |
30 |
75 |
85 |
105 |
105 |
122 |
|
|
S |
R3/8 |
R1/2 |
R1 |
R11/4 |
R2 |
R3 |
R4 |
ф180 |
ф240 |
ф295 |
ф350 |
ф400 |
|
|
|
H |
85 |
115 |
90 |
95 |
130 |
180 |
200 |
390 |
495 |
505 |
530 |
645 |
|
|
|
D |
20 |
25 |
40 |
45 |
ф80 |
ф103 |
ф126 |
ф250 |
ф310 |
ф335 |
ф390 |
ф440 |
|
|
|
b |
|
|
|
|
|
|
|
ф215 |
ф280 |
ф335 |
ф390 |
ф440 |
|
|
|
使用風(fēng)機(jī)口徑 |
ф32 |
ф40 |
ф50 |
ф65 |
ф80 |
ф100 - ф125 |
ф150 - ф200 |
ф250 - ф300 |
ф350 - ф400 |
ф450 - ф500 |
ф550 - ф600 |
ф700 - ф800 |
|
|
|
泄壓閥連接形式 |
R3/8管螺紋 |
R1/2管螺紋 |
R1管螺紋 |
R11/4管螺紋 |
R2管螺紋 |
R3管螺紋 |
R4管螺紋 |
DN100法蘭 |
DN150法蘭 |
DN200法蘭 |
DN250法蘭 |
DN300法蘭 |
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新聞:陽(yáng)泉球閥校驗(yàn)規(guī)定
下面以復(fù)合材料平板制件在熱壓罐升溫階段為例分析,如圖1所示[2],在熱壓罐內(nèi)壓力的作用下復(fù)材構(gòu)件緊貼模具表面,升溫過(guò)程中模具與復(fù)合材料制件表面之間產(chǎn)生剪切應(yīng)力,此剪應(yīng)力表現(xiàn)為:與構(gòu)件接觸的模具表面承受壓縮應(yīng)力,而與模具接觸的構(gòu)件表面承受拉應(yīng)力。模具與構(gòu)件之間的相互作用從樹(shù)脂基體進(jìn)入粘彈性階段開(kāi)始,此時(shí)復(fù)合材料的剪切模量很低,緊貼在模具表面的鋪層受到的影響較大,而遠(yuǎn)離模具表面的鋪層承受的剪切力遠(yuǎn)小于靠近模具表面的鋪層承受的剪切力,這樣,沿構(gòu)件的厚度方向就形成了一個(gè)應(yīng)力梯度,該應(yīng)力梯度隨著樹(shù)脂的固化定型而殘留在構(gòu)件中,直至構(gòu)件完成固化后,復(fù)合材料構(gòu)件脫模,殘余應(yīng)力得到釋放而使構(gòu)件變形。