產(chǎn)品詳情
DF-3模具鋼,DF-3價(jià)格,DF-3批發(fā)零售,DF-3化學(xué)成分,DF-3圓棒,DF-3板材
DF-3是一種通用的油淬工具鋼,適用于多種冷加工應(yīng)用。
其特性如下:
■ 良好的機(jī)加工性能
■ 淬火時(shí)良好的尺寸穩(wěn)定性
■ A淬或回火后表面高硬度和基體高韌性兼?zhèn)?
化學(xué)元素
元素含量%
C
0.95
Mn
1.1
Cr
0.6
W
0.6
V
0.1
國際規(guī)范
AISI / O1; WNr. / 1.2510; JIS / SKS-3
交貨狀態(tài)
軟性退火至 230HB
色標(biāo)
綠色
應(yīng)用
材料使用厚度
硬度(HRC)
沖裁、沖孔、穿孔、裁斷、剪切、修邊、削邊
<3 mm
3 - 6 mm
6 - 10 mm
60-62
56-60
54-56
短冷剪
54-60
鍛件的切斷和修邊 熱剪/ 冷剪
58-60/56-58
彎曲、拉伸、成形、卷邊、旋壓成形
54-60
小壓印模具
56-60
量具、車床頂針、導(dǎo)套、中小形鉆頭和螺絲攻、小齒輪、活塞、噴嘴
58-62
1、物理性能
淬火回火至62HRC
溫度
20℃
200℃
400℃
密度 kg/m3
7850
7750
7700
彈性含量 MPa
190000
185000
170000
熱膨脹系數(shù) /℃自20℃起
_
12.6*10-6
13.1*10-6
熱傳導(dǎo)系數(shù) W/m ℃
32
33
34
比熱 J/kg ℃
460
_
_
2、抗壓強(qiáng)度
室溫下近似的抗壓強(qiáng)度
硬度(HRC) |
50HRC |
55HRC |
60HRC |
62HRC |
抗壓強(qiáng)度 Rmc |
1700 MPa |
2200 MPa |
2700 MPa |
3000 MPa |
壓縮屈服強(qiáng)度 Rc 0.2 |
1350 MPa |
1800 MPa |
2150 MPa |
2200 MPa |
1、軟性退火
保護(hù)氣氛下加熱至780℃,以15℃/h隨爐冷卻至650℃,后空冷。
2、去應(yīng)力
粗加工后,工件應(yīng)加熱至650℃,保溫2小時(shí),緩冷至500℃,后空冷。
3、淬火
預(yù)熱溫度600-700℃
奧氏體化溫度:790-850℃
溫度/℃ |
保溫時(shí)間/分鐘 |
回火前硬度(HRC) |
800 825 850 |
30 20 15 |
65±2HRC 65±2HRC 65±2HRC |
保溫時(shí)間表=工件熱透后在淬火溫度停留的時(shí)間
淬火時(shí)保護(hù)工件避免脫碳及氧化
4、淬火介質(zhì)
■溫油,約80℃
■180-225℃的分級淬火爐或流動(dòng)粒子爐,后空冷
注意:工件溫度達(dá)到50-70℃后盡快回火。
5、回火
依據(jù)回火曲線圖確定的硬度要求選擇回火硬度
冷卻至室溫后至少回火兩次,可以使用180℃做為最低回火溫度,最少保溫時(shí)間是2小時(shí)。
6、分級淬火
工件在奧氏體溫度時(shí)按照下表所列時(shí)間浸入分級淬火爐中,后空冷時(shí)溫度不低于100℃,如油淬一樣,立刻回火
奧氏體化溫度℃ |
溫度/1/℃ |
保溫時(shí)間/2/分鐘 |
表面硬度/3 |
825 |
225 |
最大5 |
62-66HRC |
825 |
200 |
最大10 |
61-65HRC |
825 |
180 |
最大20 |
60-64HRC |
850 |
225 |
最大10 |
60-64HRC |
■ 分級淬火爐溫度
■ 在分級淬火爐中的保溫時(shí)間
■ 淬火后回火前硬度
7、尺寸變化時(shí)的機(jī)加工余量補(bǔ)償
淬火和回火時(shí)的尺寸變化取決于溫度,設(shè)備和火時(shí)的淬火時(shí)的冷卻介質(zhì)
工件的大小和形狀都是非常重要的。在工件制造過程中要提供適當(dāng)?shù)臋C(jī)加工余量做為變形補(bǔ)償。使用0.25%作為DF-3的余量標(biāo)準(zhǔn)。淬火和回火產(chǎn)生產(chǎn)任何變形都能通過精加工來調(diào)整。
8、深冷處理和時(shí)效處理
有最高尺寸穩(wěn)定性要求的工件應(yīng)該進(jìn)行深冷或人工效處理,這是由于體積變化會在一段時(shí)間后發(fā)生。這應(yīng)用于量規(guī)和類似的量具構(gòu)件。
9、深冷處理
淬火后工件應(yīng)該在-70至今80℃間立刻進(jìn)行深冷處理,保溫3-4小時(shí),隨后回火或時(shí)效。深冷處理會行升高硬度1-3HRC。深冷時(shí)應(yīng)避免復(fù)雜的外形以防止開裂產(chǎn)生。
10、時(shí)效處理
淬火后在110-140℃進(jìn)行時(shí)效處理。保溫25-100小時(shí)