產(chǎn)品詳情
混凝土攪拌運(yùn)輸車由汽車底盤和混凝土攪拌運(yùn)輸專用裝置組成。我國(guó)生產(chǎn)的混凝土攪拌運(yùn)輸車的底盤多采用整車生產(chǎn)廠家提供的二類通用底盤。其專用機(jī)構(gòu)主要包括取力器、攪拌筒前后支架、減速機(jī)、液壓系統(tǒng)、攪拌筒、操縱機(jī)構(gòu)、清洗系統(tǒng)等。工作原理是,通過取力裝置將汽車底盤的動(dòng)力取出,并驅(qū)動(dòng)液壓系統(tǒng)的變量泵,把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能傳給定量馬達(dá),馬達(dá)再驅(qū)動(dòng)減速機(jī),由減速機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌裝置,對(duì)混凝土進(jìn)行攪拌。
現(xiàn)在,我們已開發(fā)出兩個(gè)被一級(jí)關(guān)鍵客戶稱為“的”自動(dòng)化檢測(cè)解決方案。其中,ABBFlexInspect是一款離線檢測(cè)解決方案,能夠簡(jiǎn)化質(zhì)量控制流程并讓其實(shí)現(xiàn)數(shù)字化,主要用于汽車整車廠及汽車零部件的質(zhì)量驗(yàn)證。ABBInspectPack是一款在線檢測(cè)解決方案,它可直接集成于OEM的生產(chǎn)線,在制造流程中進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。此外,ABB還將NUB3D軟件集成于RobotStudio內(nèi),旨在簡(jiǎn)化這些解決方案的編程。
操作:
如,市場(chǎng)需求低迷,根據(jù)機(jī)床工具供需分析模型判斷,在今后幾年用戶行業(yè)去產(chǎn)能的力度加大的背景下,機(jī)床和工具總需求呈現(xiàn)下降的可能性較大;運(yùn)行質(zhì)量下降,全行業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入和利潤(rùn)總額增速一直呈現(xiàn)波動(dòng)下行的趨勢(shì),負(fù)債和應(yīng)收賬款增速則連續(xù)明顯增長(zhǎng);債務(wù)風(fēng)險(xiǎn)高企,機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)兼秘書長(zhǎng)陳惠仁表示,機(jī)床工具工業(yè)發(fā)展有所回升,呈現(xiàn)出自動(dòng)化、成套設(shè)備、小眾化、定制化特征,換擋升級(jí)加速,消費(fèi)、電子、汽車、國(guó)防軍工成為重要拉動(dòng)。
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而收購(gòu)了美國(guó)Karma公司,并拿到新能源車“準(zhǔn)生證”的萬向汽車也有計(jì)劃投資增程式電動(dòng)車。只是,能在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)站穩(wěn)腳跟的增程式電動(dòng)車,實(shí)在沒有蹤跡。▎另類思考:文章到這里,有讀者朋友一定會(huì)心生疑竇,前半部分講述了增程式電動(dòng)車的諸多優(yōu)勢(shì),甚至有在油電過渡階段獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷的潛質(zhì),但為何市場(chǎng)的反應(yīng)卻沒有想象中那么美好呢?暫且拋卻地方補(bǔ)貼政策的潛在影響,從消費(fèi)者的角度來看,筆者有一點(diǎn)另類思考:或許,常常被說教的“里程焦慮”的痛點(diǎn)本沒有那么“痛”。
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混凝土攪拌運(yùn)輸車關(guān)鍵的是底盤和上裝的三大件(液壓泵、液壓馬達(dá)、減速機(jī)),目前國(guó)內(nèi)的廠家基本上都是采用進(jìn)口的配件,液壓系統(tǒng)一般都是采用美國(guó)的伊頓、德國(guó)的力士樂、意大利的邦飛利、日本的KYB,減速機(jī)一般是德國(guó)ZF、意大利pmp等等這些常用的,保修期一年。我公司產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)是:對(duì)于泵、馬達(dá)、減速器和冷卻器的選用,均采用了品牌,確保整車的性能穩(wěn)定。
我國(guó)生產(chǎn)的混凝土攪拌運(yùn)輸車的底盤多采用整車生產(chǎn)廠家提供的二類通用底盤。其專用機(jī)構(gòu)主要包括取力器、攪拌筒前后支架、減速機(jī)、液壓系統(tǒng)、攪拌筒、操縱機(jī)構(gòu)、清洗系統(tǒng)等。工作原理是,通過取力裝置將汽車底盤的動(dòng)力取出,并驅(qū)動(dòng)液壓系統(tǒng)的變量泵,把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能傳給定量馬達(dá),馬達(dá)再驅(qū)動(dòng)減速機(jī),由減速機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌裝置,對(duì)混凝土進(jìn)行攪拌。
從各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域的調(diào)查反饋來看,其結(jié)果與我們的整體調(diào)查結(jié)果一致。此外,我們發(fā)現(xiàn)德國(guó)公司為先進(jìn)。47%的受訪者稱已形成了他們的未來工廠概念。不過,即使在德國(guó)公司中,也有近五分之一表示還沒有做好引入相關(guān)技術(shù)的準(zhǔn)備。許多制造商已開始有選擇性地實(shí)施我們提出的未來工廠元素愿景。下面,我們將通過多個(gè)例子展示人們?cè)谶@一方面所做的努力,它們大多數(shù)還只是針對(duì)工廠的特定領(lǐng)域,進(jìn)行小規(guī)模試點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)我們的設(shè)想,制造商必須在他們的整個(gè)工廠和綜合價(jià)值鏈中實(shí)施這些先進(jìn)元素。