產(chǎn)品詳情
100ZX70-75強自吸式污水泵,自吸式水泵結(jié)構(gòu)
自吸泵注意事項: 1 . 先檢查各處螺栓有無松動,電源線及插頭是否完好,電機絕緣電阻應(yīng)大于2兆歐。1. 為防觸電事故,必須安裝漏電斷電路器或觸電保安器等相應(yīng)保安措施,并要進行可靠接地 2. 泵工作電壓使用范圍須在額定電壓的+5%,-12%這間,否則會使電機使用壽命減短或燒壞。電泵如使用地距電源較遠,電源輸送線應(yīng)適當加粗,否則會使用電壓下降而無法運行。 3. 合上電源開關(guān),使泵空轉(zhuǎn)2分鐘左右,查看啟動,運轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)向是否正確。 4. 固定好泵體,用鋼管或橡皮管(不得過軟,以免吸扁),連接進水口和底閥,底閥放置必須垂直于水平面,離水底30Cm以上,以免吸上泥沙。 5. 清水離心泵使用和自動吸清水泵次使用前,要把貯水箱灌滿水,通電幾十秒后不能自動出水,以后使用就不需灌水。 6. 自汲清水泵和自動自吸清水泵管次使用前,要把貯水箱內(nèi)灌滿水,通電幾十秒后不能自動出水,以后使用就不需灌水。 7. 使用時,電機應(yīng)保持干燥,注意水位下降狀況,底閥不能露出水面外。當氣溫低于4○C時。應(yīng)做好防凍工作,以免凍裂泵體。 8. 若一段時間不用,應(yīng)排凈泵內(nèi)積水(自吸泵和自動泵倒掉貯水箱內(nèi)蓄水),將主要部件擦洗干凈,涂上防銹油,置于通風(fēng)干燥處備用。
自吸泵維護: 該泵的特點是結(jié)構(gòu)簡單可靠,經(jīng)久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除既可。 自吸泵維護時應(yīng)注意幾個主要部位: A、滾動軸承:當長期運行后,軸承磨損到一定程度時,須進行更換。 B、前密封環(huán)、后密封環(huán):當密封環(huán)磨損到一定程度時,須進行更換。 C、機械密封:機械密封在不漏液的情況下,一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴重泄漏時,則應(yīng)對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時,必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面,嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法:可對摩擦副端面進行研磨使恢復(fù)鏡面。機械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當、或者變開老化所至。此時則需更換O形圈進行重新裝配。
自吸泵主要用途: 1、裝上搖臂式噴頭,又可將水沖到空中后,散成細小雨滴進行噴霧,是農(nóng)場、苗圃、果園、茶園的良好機具。 2、適用于清水、海水及帶有、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下)。 3、可和任何型號、規(guī)格的壓濾機配套使用,將漿料送給壓濾機進行壓濾的理想配套泵種。
自吸泵作用原理分為以下幾類: 1.氣液混合式(包括內(nèi)混式和外混式); 2.水環(huán)輪式; 3.射流式(包括液體射流和氣體射流)。氣液混合式自吸泵的工作過程:由于自吸泵泵體的特殊結(jié)構(gòu),水泵停轉(zhuǎn)后,泵體內(nèi)存有一定量的水,泵再次啟動后由于葉輪旋轉(zhuǎn)作用,吸入管路的空氣和水充分混合,并被排到氣水分離室,氣水分離室上部的氣體溢出,下部的水返回葉輪,重新和吸入管路的剩余空氣混合,直到把泵及吸入管內(nèi)的氣體全部排出,完成自吸,并正常抽水。水環(huán)輪式自吸泵是將水環(huán)輪和水泵葉輪組合在一個殼體內(nèi),借助水環(huán)輪將氣體排出,實現(xiàn)自吸。當泵正常工作后,可通過閥截斷水環(huán)輪和水泵葉輪的通道,并且放掉水環(huán)輪內(nèi)的液體。射流式自吸泵,由離心泵和射流泵(或噴射器)組合而成,依靠噴射裝置,在噴嘴處造成真空實現(xiàn)抽吸。
自吸泵維護: 該泵的特點是結(jié)構(gòu)簡單可靠,經(jīng)久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除既可。 自吸泵維護時應(yīng)注意幾個主要部位: A、滾動軸承:當長期運行后,軸承磨損到一定程度時,須進行更換。 B、前密封環(huán)、后密封環(huán):當密封環(huán)磨損到一定程度時,須進行更換。 C、機械密封:機械密封在不漏液的情況下,一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴重泄漏時,則應(yīng)對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時,必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面,嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法:可對摩擦副端面進行研磨使恢復(fù)鏡面。機械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當、或者變開老化所至。此時則需更換O形圈進行重新裝配。
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