產(chǎn)品詳情
綠色生物低溫濕法脫硝技術(shù)，是滄州中創(chuàng)環(huán)保有限責(zé)任公司多年來潛心研究，綜合了微生物新技術(shù)、植物學(xué)新材料、現(xiàn)代化工新工藝，開發(fā)出來的全套新型煙氣脫硝技術(shù)，具有適應(yīng)煙氣流量波動大、允許 NOx濃度變化范圍廣、排放NOx濃度低（可以達(dá)到20mg/Nm以下）、脫硝效率高（可穩(wěn)定達(dá)到95%以上）、脫硝費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。
其脫硝原理是通過嗜硝生物菌在不銹鋼反應(yīng)器中的兩種生命活動（合成代謝與分解代謝）去除煙氣中的NOX。合成代謝是NOX通過反硝化細(xì)菌的同化反硝化還原成有機(jī)氮，成為菌體自身蛋白的一部分;分解代謝是NOX作為反硝化細(xì)菌厭氧呼吸的電子受體，最終轉(zhuǎn)化為N2（氮?dú)猓┡诺酱髿庵?。這兩種代謝活動的反應(yīng)時間僅為1—3秒，所以在大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用上具有突破性的劃時代意義。
傳統(tǒng)的濕法脫硝大量的使用氧化劑如:臭氧、亞氯酸鈉、次氯酸鈉、二氧化氯、雙氧水、高錳酸鉀、三乙醇胺等，費(fèi)用高、容易形成氯離子、硝酸鹽等二次污染。綠色生物低溫濕法脫硝技術(shù)采用的是從植物提取液里面生成的微生物菌劑，綠色天然，不會生成二次污染，且能大量降低運(yùn)行費(fèi)用。
同SNCR脫硝相比，綠色生物低溫脫硝不需要爐膛850-1100℃的高溫，不會破壞鍋爐結(jié)構(gòu)，沒有腐蝕不會造成氨逃逸，脫硝效率遠(yuǎn)高于爐內(nèi)脫硝；同SCR脫硝相比，綠色生物低溫脫硝同樣對煙氣溫度無苛求，不需要使用和更換催化劑，沒有氨逃逸，運(yùn)行費(fèi)用更低。
此項(xiàng)技術(shù)適用于一切需要脫硝的工業(yè)鍋爐、窯爐以及鋼鐵燒結(jié)機(jī)煙氣和焦化行業(yè)焦?fàn)t煙氣，尤其適合解決低溫條件下的脫硝難題。
隨著排放標(biāo)準(zhǔn)日漸提高，煙氣治理中脫硫、脫硝、除塵、消白需要升級的設(shè)備設(shè)施越來越多，企業(yè)運(yùn)行成本越來越高，鍋爐房可利用的空間越來越狹?。欢嗄陙?，企業(yè)對環(huán)保設(shè)備的投入一直是‘加法’，呈現(xiàn)有增無減的趨勢。
我公司針對這種現(xiàn)象，通過實(shí)踐和研究發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的煙氣治理方法陷入了一個誤區(qū)：忽視了煙氣治理諸環(huán)節(jié)之間相互協(xié)同的原理關(guān)系。我公司創(chuàng)造性地提出“自然融合、以廢治廢”的觀念，化繁為簡地開發(fā)出脫硫脫硝除塵一體化設(shè)備。
新型的脫硫脫硝除塵一體化核心原理：
（1）煙氣成分自我消解的原理
煤炭燃燒后的灰渣和煙氣中灰塵的成分多為可溶性金屬堿性氧化物，而二氧化硫和氮氧化合物溶于水是酸性的，二者在水中可以自我消解中和，節(jié)約大量脫硫脫硝劑。
（2）脫硫脫硝過程互相協(xié)同的原理
傳統(tǒng)的脫硫脫硝是分開的，實(shí)際上脫硫的生成物本身可以輔助脫硝；而脫硝劑的成分和產(chǎn)物同樣可以促進(jìn)脫硫，脫硫脫硝是互相促進(jìn)互相裨益的。
（3）煙氣和水深度融合的原理
傳統(tǒng)的脫硫脫硝設(shè)備通常為噴淋塔，而新型的脫硫脫硝一體化設(shè)備為特殊設(shè)計的塔器，它將煙氣強(qiáng)制性的在脫硫脫硝液里充分“揉搓”洗滌，各項(xiàng)反應(yīng)徹底完全。
使用我公司脫硫脫硝除塵一體化設(shè)備帶來的好處是巨大的：效率高可以實(shí)現(xiàn)超低排放、占地小節(jié)省了工廠面積、以廢治廢大量減少了藥劑的投入、硫硝協(xié)同節(jié)省大量電費(fèi)、綠色生物脫硝無二次污染、廢水零排放。所以此技術(shù)也被稱為“綠色全生態(tài)脫硫脫硝除塵超低排放一體化技術(shù)”，堪稱環(huán)保設(shè)施無盡投入的終結(jié)者。
