產(chǎn)品詳情
上海煤塊破碎機(jī)什么牌子好產(chǎn)量高 頁巖粉碎機(jī)在安裝之后，用戶們千萬不可急于將其投入到工作當(dāng)中，首先要做的就是①檢查②試機(jī)③使用，這些步驟是不可忽略掉的。
上海煤塊破碎機(jī)什么牌子好產(chǎn)量高鄭州漢豐機(jī)械廠煤炭粉碎機(jī)在使用中導(dǎo)致故障發(fā)生的原因有很多，我們也可以據(jù)此找到相應(yīng)的解決辦法，而對于粉碎機(jī)用戶來說，平常的生產(chǎn)過程中積極總結(jié)經(jīng)驗，尤其是常見故障的分析匯總，對降低煤炭粉碎機(jī)故障發(fā)生率、促使設(shè)備運(yùn)行過程順利安全都起著非常重要的協(xié)助作用，因為防患于未然是對待故障問題比較合適的方法。
2.要對各零部件進(jìn)行查看磨損程度，比如：錘頭、襯板的磨損程度，對于磨損程度大的，要及時進(jìn)行更換，以免造成物料粉碎后的粒度大。
鄭州漢豐機(jī)械廠煤炭粉碎機(jī)又叫做雙級粉碎機(jī)，是一種常用的濕煤物料破碎設(shè)備，由于常年處理粘性大、濕度大的煤炭物料，設(shè)備難免會時有發(fā)生一些常見故障，當(dāng)然不同故障也不完全是因為物料性質(zhì)所致，在安裝、操作、維護(hù)等過程中都有可能因為一部分失誤而造成不同故障的發(fā)生，下面漢豐機(jī)械技術(shù)人員為大家分享煤炭粉碎機(jī)常見故障有哪些，以及應(yīng)該如何解決的措施：
機(jī)器的維護(hù)
1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面．
新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．
注意機(jī)器各部位的工作是否正常．注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．
軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除．轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除
安裝試車
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定
上海煤塊破碎機(jī)什么牌子好產(chǎn)量高 如何降低破碎機(jī)粉碎石頭時噪聲大這個缺點 破碎機(jī)噪音治理基本控制措施主要可采取降低破碎機(jī)噪聲與建立隔聲罩或隔音房或隔聲間的方法，破碎機(jī)噪聲治理可采取下述措施： (1)在出料口裝置消聲通道，防止內(nèi)部噪聲向外輻射； (2)在破碎機(jī)和支承結(jié)構(gòu)之間安裝具有高度內(nèi)摩擦的材料作為襯墊，以減少振動的傳遞； (3)在所有破壞物料撞擊處加裝耐磨的橡膠作為襯板； (4)對破碎機(jī)旋轉(zhuǎn)零件仔細(xì)進(jìn)行平衡，如針對圓錐破碎機(jī)，可減小圓錐軸套和偏心軸間隙，以降低振動強(qiáng)度； (5)給料板和進(jìn)料漏斗的傳動表面與機(jī)架外殼覆蓋阻尼材料，減少噪聲的輻射面積； (6)破碎機(jī)安裝在防振基座上。
一、煤炭粉碎機(jī)作業(yè)時出現(xiàn)劇烈的震動
故障原因：在更換或裝配錘頭時，轉(zhuǎn)子沒有達(dá)到平衡要求。
解決辦法：裝配或更換錘頭時，必須保持轉(zhuǎn)子的平衡，每排錘軸上的錘頭的總重量應(yīng)與相對應(yīng)錘軸上的錘頭總重量相等，總的偏差不得超過100g，單個錘頭的重量偏差不得大于±0.5㎏。按要求選擇錘頭重量，使每排錘頭的總重量與相對應(yīng)的錘軸上錘頭總重量符合要求。
二、煤炭粉碎機(jī)出料粒度過大
故障原因1：錘頭過度磨損。
解決辦法：停機(jī)更換新的錘頭。
故障原因2：襯板磨損嚴(yán)重。
解決方法：更換新的襯板。
三、煤炭粉碎機(jī)電機(jī)聲音異常
故障原因1：電壓過低。
解決方法：檢修電路，電纜線須符合要求，保證電壓在380V在左右。
故障原因2：下料不均。
解決方法：均勻下料，一次下量不宜過多或或過少，過多會堵塞粉碎腔，過少會浪費資源，影響效率。
故障原因3：電機(jī)或煤炭粉碎機(jī)軸承出現(xiàn)問題。
解決方法：先停機(jī)。然后對電機(jī)或者粉碎機(jī)軸承進(jìn)行檢修更換。
故障原因4：物料粘壁嚴(yán)重。
解決方法：清理煤炭粉碎機(jī)粉碎腔內(nèi)壁。
四、煤炭粉碎機(jī)軸承溫度過高
故障原因1：軸承上的潤滑油不足。
解決方法：對軸承進(jìn)行潤滑處理。
故障原因2：煤炭粉碎機(jī)軸承上的潤滑油臟污。
解決方法：清理軸承，更換潤滑油
故障原因3：軸承損壞或軸承座不穩(wěn)。
解決方法：更換軸承或校正緊固軸承座。
五、煤炭粉碎機(jī)工作時內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲
故障原因1：粉碎腔內(nèi)進(jìn)入異物。
解決方法：立既停車，然后粉碎腔中的異物。
故障原因2：襯板緊固件松弛，錘頭敲擊在襯板上。
解決方法：檢查并緊固煤炭粉碎機(jī)的襯板。
故障原因3：錘頭或其它部件斷裂。
解決辦法：找到斷裂的部件進(jìn)行更換。
上海煤塊破碎機(jī)什么牌子好產(chǎn)量高
爐渣粉碎機(jī)在安裝的時候，如果是長期固定工作的話，作為生產(chǎn)廠家，華北重型還是建議用戶們將其固定在用水泥鋪好的地基上，這樣一來，爐渣粉碎機(jī)在工作的時候不僅更加穩(wěn)固，同時對設(shè)備的消耗方面來說可以降低很多。
1、傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機(jī)，不適應(yīng)含水率高于8%的原料，當(dāng)原料含水率高于10%時，極易發(fā)生嚴(yán)重堵塞，使錘頭不能轉(zhuǎn)動，物料不能排出，甚至燒壞電機(jī)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。該機(jī)設(shè)計沒有篩網(wǎng)篦底，對物料含水率沒有嚴(yán)格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細(xì)粉不能及時排出，重復(fù)粉碎的問題，故粉碎效率高，不存在錘頭無效磨 損現(xiàn)象。板材采用加厚優(yōu)質(zhì)鋼板，技術(shù)人員在鋼板的焊接工作上認(rèn)真細(xì)致，實現(xiàn)了焊縫飽滿圓潤，無夾雜，無咬邊的優(yōu)勢，大大提高了設(shè)備的使用壽命和穩(wěn)定性。
2、互相串連的兩套轉(zhuǎn)子，使經(jīng)上級轉(zhuǎn)子錘頭擊碎的物料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料反向相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料、料粉料的效果，直接卸出，3mm以下可達(dá)90%左右。并裝有防返料裝置，防返料系統(tǒng)采用皮帶和鋼鏈條兩種材質(zhì)，客戶可根據(jù)材質(zhì)進(jìn)行選擇。防返料裝置的設(shè)計大大提高了生產(chǎn)產(chǎn)量，避免 了工礦生產(chǎn)環(huán)境的塵埃污染，為實際生產(chǎn)的正常運(yùn)行帶來了可喜的硬件設(shè)施保障。
3、錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗，可由中心往外移動錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續(xù)使用，還可以由外向內(nèi)推移襯板調(diào)節(jié)間隙，控制出料粒度。而且前來 我公司考察設(shè)備的客戶我公司可現(xiàn)場為您試機(jī)。雙級粉碎機(jī)可以粉碎多種物料，主要包括：煤矸石、頁巖、花崗巖、鵝卵石、河流石、石灰石、鐵礦石、原鹽、工業(yè)鹽、爐渣、 煤渣、煤炭、煤塊、煤泥、建筑垃圾、混凝土等各種行業(yè)的廢棄物料和石料原材。我公司設(shè)計生產(chǎn)的煤炭粉碎機(jī)應(yīng)用在制磚、化工、城建、石料場、水泥廠、煤場等多種行業(yè)。
