產(chǎn)品詳情
紹興煤矸石煤炭破碎機2020新標價 雙級粉碎機是粉碎行業(yè)比較暢銷的粉碎設(shè)備之一，因為應用比較廣泛，無論是干料或者高濕無聊都可以進行粉碎。
紹興煤矸石煤炭破碎機2020新標價鄭州漢豐機械廠煤炭粉碎機在使用中導致故障發(fā)生的原因有很多，我們也可以據(jù)此找到相應的解決辦法，而對于粉碎機用戶來說，平常的生產(chǎn)過程中積極總結(jié)經(jīng)驗，尤其是常見故障的分析匯總，對降低煤炭粉碎機故障發(fā)生率、促使設(shè)備運行過程順利安全都起著非常重要的協(xié)助作用，因為防患于未然是對待故障問題比較合適的方法。這當中需要我們注意的是我們在建筑垃圾灰渣粉碎機的開關(guān)外，要額外裝上一個開關(guān)閘刀，一旦出現(xiàn)問題的時候，就可以利用這個閘刀直接切斷電路。
鄭州漢豐機械廠煤炭粉碎機又叫做雙級粉碎機，是一種常用的濕煤物料破碎設(shè)備，由于常年處理粘性大、濕度大的煤炭物料，設(shè)備難免會時有發(fā)生一些常見故障，當然不同故障也不完全是因為物料性質(zhì)所致，在安裝、操作、維護等過程中都有可能因為一部分失誤而造成不同故障的發(fā)生，下面漢豐機械技術(shù)人員為大家分享煤炭粉碎機常見故障有哪些，以及應該如何解決的措施：
5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)
紹興煤矸石煤炭破碎機2020新標價并將其列入“定期維護制度”內(nèi)，嚴格執(zhí)行，不可走形式，制度不能形同虛設(shè)。
一、煤炭粉碎機作業(yè)時出現(xiàn)劇烈的震動
故障原因：在更換或裝配錘頭時，轉(zhuǎn)子沒有達到平衡要求。
解決辦法：裝配或更換錘頭時，必須保持轉(zhuǎn)子的平衡，每排錘軸上的錘頭的總重量應與相對應錘軸上的錘頭總重量相等，總的偏差不得超過100g，單個錘頭的重量偏差不得大于±0.5㎏。按要求選擇錘頭重量，使每排錘頭的總重量與相對應的錘軸上錘頭總重量符合要求。
二、煤炭粉碎機出料粒度過大
故障原因1：錘頭過度磨損。
解決辦法：停機更換新的錘頭。
故障原因2：襯板磨損嚴重。
解決方法：更換新的襯板。
三、煤炭粉碎機電機聲音異常
故障原因1：電壓過低。
解決方法：檢修電路，電纜線須符合要求，保證電壓在380V在左右。
故障原因2：下料不均。
解決方法：均勻下料，一次下量不宜過多或或過少，過多會堵塞粉碎腔，過少會浪費資源，影響效率。
故障原因3：電機或煤炭粉碎機軸承出現(xiàn)問題。
解決方法：先停機。然后對電機或者粉碎機軸承進行檢修更換。
故障原因4：物料粘壁嚴重。
解決方法：清理煤炭粉碎機粉碎腔內(nèi)壁。
四、煤炭粉碎機軸承溫度過高
故障原因1：軸承上的潤滑油不足。
解決方法：對軸承進行潤滑處理。
故障原因2：煤炭粉碎機軸承上的潤滑油臟污。
解決方法：清理軸承，更換潤滑油
故障原因3：軸承損壞或軸承座不穩(wěn)。
解決方法：更換軸承或校正緊固軸承座。
五、煤炭粉碎機工作時內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲
故障原因1：粉碎腔內(nèi)進入異物。
解決方法：立既停車，然后粉碎腔中的異物。
故障原因2：襯板緊固件松弛，錘頭敲擊在襯板上。
解決方法：檢查并緊固煤炭粉碎機的襯板。
故障原因3：錘頭或其它部件斷裂。
解決辦法：找到斷裂的部件進行更換。
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如何降低破碎機粉碎石頭時噪聲大這個缺點
破碎機噪音治理基本控制措施主要可采取降低破碎機噪聲與建立隔聲罩或隔音房或隔聲間的方法，破碎機噪聲治理可采取下述措施：
(1)在出料口裝置消聲通道，防止內(nèi)部噪聲向外輻射；
(2)在破碎機和支承結(jié)構(gòu)之間安裝具有高度內(nèi)摩擦的材料作為襯墊，以減少振動的傳遞；
(3)在所有破壞物料撞擊處加裝耐磨的橡膠作為襯板；
(4)對破碎機旋轉(zhuǎn)零件仔細進行平衡，如針對圓錐破碎機，可減小圓錐軸套和偏心軸間隙，以降低振動強度；
(5)給料板和進料漏斗的傳動表面與機架外殼覆蓋阻尼材料，減少噪聲的輻射面積；
(6)破碎機安裝在防振基座上。
1、傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機，不適應含水率高于8%的原料，當原料含水率高于10%時，極易發(fā)生嚴重堵塞，使錘頭不能轉(zhuǎn)動，物料不能排出，甚至燒壞電機，嚴重影響生產(chǎn)。該機設(shè)計沒有篩網(wǎng)篦底，對物料含水率沒有嚴格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細粉不能及時排出，重復粉碎的問題，故粉碎效率高，不存在錘頭無效磨 損現(xiàn)象。板材采用加厚優(yōu)質(zhì)鋼板，技術(shù)人員在鋼板的焊接工作上認真細致，實現(xiàn)了焊縫飽滿圓潤，無夾雜，無咬邊的優(yōu)勢，大大提高了設(shè)備的使用壽命和穩(wěn)定性。
2、互相串連的兩套轉(zhuǎn)子，使經(jīng)上級轉(zhuǎn)子錘頭擊碎的物料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細碎，內(nèi)腔物料反向相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料、料粉料的效果，直接卸出，3mm以下可達90%左右。并裝有防返料裝置，防返料系統(tǒng)采用皮帶和鋼鏈條兩種材質(zhì)，客戶可根據(jù)材質(zhì)進行選擇。防返料裝置的設(shè)計大大提高了生產(chǎn)產(chǎn)量，避免 了工礦生產(chǎn)環(huán)境的塵埃污染，為實際生產(chǎn)的正常運行帶來了可喜的硬件設(shè)施保障。
3、錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗，可由中心往外移動錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續(xù)使用，還可以由外向內(nèi)推移襯板調(diào)節(jié)間隙，控制出料粒度。而且前來 我公司考察設(shè)備的客戶我公司可現(xiàn)場為您試機。雙級粉碎機可以粉碎多種物料，主要包括：煤矸石、頁巖、花崗巖、鵝卵石、河流石、石灰石、鐵礦石、原鹽、工業(yè)鹽、爐渣、 煤渣、煤炭、煤塊、煤泥、建筑垃圾、混凝土等各種行業(yè)的廢棄物料和石料原材。我公司設(shè)計生產(chǎn)的煤炭粉碎機應用在制磚、化工、城建、石料場、水泥廠、煤場等多種行業(yè)。
